[实用新型]直线轴承自动安装设备的挡圈装配组件有效
申请号: | 201922324927.1 | 申请日: | 2019-12-21 |
公开(公告)号: | CN211589189U | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
发明(设计)人: | 赵晨阳 | 申请(专利权)人: | 丽水市精锐轴承制造有限公司 |
主分类号: | B23P21/00 | 分类号: | B23P21/00;B23P19/00 |
代理公司: | 杭州赛科专利代理事务所(普通合伙) 33230 | 代理人: | 吴琰 |
地址: | 323000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 直线轴承 自动 安装 设备 装配 组件 | ||
本实用新型公开了一种直线轴承自动安装设备的挡圈装配组件,包括:平台;挡圈支撑板;挡圈气缸;吊杆;引导板;挡圈基板;夹持圈;当半成品的直线轴承输送至第一上下活动板的正下方时,压圈气缸的连杆再次下压,第二上下活动板下压,第二压圈压簧压缩,第一上下活动板下移压住外圈,夹持圈穿入第一上下活动板的穿孔,圆周弹性爪被穿孔夹紧内缩,挡圈坠落并被压环压入外圈内且被外圈夹持,当压圈气缸的连杆收缩时,圆周弹性爪脱离挡圈后上移,第二上下活动板上移经第一压圈压簧带动导杆下限位柱上移,第一上下活动板跟随导杆下限位柱上移,完成第一挡圈或第二挡圈的装配。本实用新型具有自动安装挡圈、降低人工成本、工作效率高的有益效果。
技术领域
本实用新型涉及一种直线轴承自动安装设备的挡圈装配组件。
背景技术
直线轴承由滚珠、外圈、轴承架和挡圈组成,装配过程中,第一步是将轴承架安装到外圈内;第二步是将滚珠装入轴承架;第三步是将挡圈密封两端,现有技术中,完全是人工进行安装,生产效率低,重要的是,无法确保滚珠的数量准确无误地安装到轴承架内,因此,人工安装直线轴承效率和质量都非常低。一种直线轴承自动安装设备能提高生产效率,但需要有挡圈装配组件配合才能实现。
实用新型内容
本实用新型根据以上不足,提供了一种直线轴承自动安装设备的挡圈装配组件。
本实用新型的技术方案是:
一种直线轴承自动安装设备的挡圈装配组件,包括:
平台,其与机架固定,平台上设置有滑槽;
挡圈支撑板,其固定有与滑槽配套的导轨且设置有台阶孔,导轨仅能沿着滑槽移动,台阶孔形成的台阶能放置挡圈;
挡圈气缸,其壳体与机架固定、连杆与挡圈支撑板固定;
吊杆,其顶部与机架可拆卸固定,吊杆外能套多只挡圈;
引导板,其设置有引导孔,引导板固定在机架上且位于挡圈支撑板上方,吊杆外的挡圈能在自重的作用下经引导孔落入台阶孔,引导板与挡圈支撑板之间的间隙小于挡圈的厚度;
挡圈基板,其与机架固定,挡圈基板上固定有两只导套;
第一上下活动板,其固定有两只导杆,导杆仅能沿着导套移动,第一上下活动板设置有穿孔;
第二上下活动板,其设置有两个滑孔,滑孔套导杆,第二上下活动板能沿着导杆上下平行移动;
导杆上限位柱,两只,其固定在导杆顶部;
导杆下限位柱,两只,其固定在导杆上且位于挡圈基板下方;
第一压圈压簧,两只,其套在导杆外且位于导杆下限位柱和第二上下活动板之间;
第二压圈压簧,两只,其套在导杆外且位于第一上下活动板和第二上下活动板之间;
压圈气缸,其壳体与挡圈基板固定、连杆与第二上下活动板固定;
夹持圈,其设置有圆周弹性爪和压环,压环上开设有径向槽能产生弹性,圆周弹性爪能向中心收缩,夹持圈与第二上下活动板固定;
控制器,分别控制压圈气缸和挡圈气缸动作;
当挡圈气缸的连杆伸张时,挡圈支撑板向前移动将台阶孔内的挡圈送出,挡圈支撑板移动至夹持圈的下方,压圈气缸的连杆伸张,夹持圈下移,圆周弹性爪插入挡圈的孔内,将挡圈夹持住,之后,压圈气缸的连杆收缩, 挡圈气缸带动挡圈支撑板收缩;
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