[实用新型]一种硬脂酸钙熔融槽

说明书

本实用新型公开了一种硬脂酸钙熔融槽，包括加热炉、熔融箱和保温箱，熔融箱固定在加热炉上，加热炉的内部底端安装有燃烧器，加热炉的一侧还设置有底座，底座上通过支撑柱安装有保温箱，熔融箱的顶端安装有熔融箱盖，保温箱的顶端安装有保温箱盖，熔融箱和保温箱内分别设置有第一搅拌器和第二搅拌器；本实用新型的硬脂酸钙熔融槽通过一个伺服电机带动两个搅拌器工作，可以快速搅拌熔融箱和保温箱中的硬脂酸，使硬脂酸快速混合均匀，有利于硬脂酸均匀受热，快速融化，还将保温箱的一部分液体直接导出到反应釜中进行生产硬脂酸钙，可以在加热融化的同时导出温度符合要求的硬脂酸液体进行使用，有利于提高硬脂酸钙的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及硬脂酸钙生产设备领域，特别涉及一种硬脂酸钙熔融槽。

背景技术

硬脂酸钙是一种白色粉末，不溶于水，溶于热苯、苯和松节油等有机溶剂，微溶于热的乙醇和乙醚，主要用作稳定剂、润滑剂、油漆平光剂、铅笔芯的润滑剂等。

在生产硬脂酸钙时，需要将硬脂酸置于熔融槽中进行加热融化，然后在与氧化钙一起投入反应釜中，在一定温度下搅拌、反应即可生成硬脂酸钙，现有技术中加热融化硬脂酸使用的熔融槽大部分是由一个带有搅拌器的可加热的箱体制成，这种熔融槽融化效果差，会使硬脂酸融化不均匀，而且在加热过程中，融化后的硬脂酸无法及时导出，需要将全部的硬脂酸完全融化才可导入到反应釜中进行使用，融化效率差，不利于生产硬脂酸钙，降低了生产硬脂酸钙。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种硬脂酸钙熔融槽。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

本实用新型提供了一种硬脂酸钙熔融槽，包括加热炉、熔融箱和保温箱，所述熔融箱的中下部插入加热炉中，并固定在加热炉上，所述加热炉的内部底端安装有燃烧器，所述加热炉的一侧还设置有底座，所述底座上通过支撑柱安装有保温箱，所述底座还在保温箱的一侧安装有控制器，所述熔融箱的顶端安装有熔融箱盖，所述保温箱的顶端安装有保温箱盖，所述熔融箱和保温箱内分别设置有第一搅拌器和第二搅拌器，所述第一搅拌器还通过轴承在熔融箱盖上，所述第二搅拌器通过轴承在保温箱盖上。

通过采用上述技术方案，通过将熔融箱安装在加热炉中，可以通过加热炉中的燃烧器对熔融箱进行加热，且第一搅拌器和第二搅拌器可分别搅拌熔融箱和保温箱内的硬脂酸，使硬脂酸快速融化，融化均匀。

进一步的，所述第二搅拌器的上端安装有从动齿轮，所述从动齿轮啮合主动齿轮，所述主动齿轮通过联轴器安装在伺服电机的输出端上，所述伺服电机通过螺栓固定在保温箱盖上，所述控制器电连接伺服电机。

进一步的，第一搅拌器和第二搅拌器的顶端分别安装有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接在一起。

通过采用上述技术方案，通过控制器（控制器为S-PLC控制器）控制伺服电机工作，伺服电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动与其啮合的从动齿轮转动，由于从动齿轮安装在第二搅拌器上，所以从动齿轮带动第二搅拌器转动，再通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带组成的传动机构，转动的第二搅拌器可带动第一搅拌器转动，从而通过一个伺服电机可带动第一搅拌器和第二搅拌器同步转动。

进一步的，所述熔融箱的一侧下端通过导液管连通保温箱，所述保温箱内插有回液管，所述回液管还穿过保温箱盖，并连通在熔融箱盖上。

进一步的，所述导液管上安装有第一循环泵，所述回液管上安装有第二循环泵，所述第一循环泵和第二循环泵均电连接控制器。

通过采用上述技术方案，熔融箱内融化后的硬脂酸溶液在第一循环泵的作用下，通过导液管进入保温箱中进行保温再加热，同时还利用第二循环泵的作用，通过回液管将液体状的一部分硬脂酸再次导回熔融箱中，与新导入的粉末状的硬脂酸进行混合，以便于加热炉加热融化硬脂酸。