[实用新型]一种大型热塑性塑料制品加工用注塑冷却装置

说明书

本实用新型提供了一种大型热塑性塑料制品加工用注塑冷却装置，包括：热换壳本体、左壳体、右壳体、连接座；所述热换壳本体由左壳体与右壳体组成环形状，且左壳体与右壳体通过螺栓固定方式相连接；所述左壳体与右壳体左右对称，且左壳体与右壳体均呈半环形状，并且左壳体与右壳体的内部中空；所述左壳体与右壳体相对的两端的外环面上均焊接有矩形状的连接座，且连接座上开设有圆形状的螺栓安装孔；本实用新型具有结构合理，与现有的加热螺杆注塑头套接方便，便于安装与拆卸，贴合度较好，提高了换热效果的优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及注塑机冷却装置技术领域，更具体的说，尤其涉及一种大型热塑性塑料制品加工用注塑冷却装置。

背景技术

大型热塑性塑料制品在加工时需要用到注塑机，而现有的注塑机在工作时，加料桶的温度会持续增高，这样塑料颗粒不但不容易顺利的完成注塑，还会降低螺杆的使用寿命，且现在的注塑机加料桶没有现成的降温设备，所以温度会一直很高，这种高温非常影响工作效率，甚至当使用某种材料时，还会出现温度过高导致加料口发生堵塞，这样非常影响工作效率。

鉴于上述原因，实用新型专利公开(公告)号：CN204431678U，公开了一种注塑机加料口冷却器，本实用新型包括热换壳，所述热换壳中装有冷却管，热换壳开口为圆形，开口处设有螺丝孔，所述冷却管上设有进出水口。本实用新型采用水循环冷却，可有效降低发热料筒的温度，降低料筒螺杆磨损，提高使用寿命，并且可以解决颗粒堵塞问题，提高生产效率。

然而上述的一种注塑机加料口冷却器，其热换壳开口为圆形，不便于套接在加热螺杆注塑头上，且该注塑机加料口冷却器安装到加热螺杆注塑头上后，其冷却管与加热螺杆注塑头的外壁的贴合度较差，换热效果不理想，因而该一种注塑机加料口冷却器还存在改进的空间。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种大型热塑性塑料制品加工用注塑冷却装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型热塑性塑料制品加工用注塑冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有的一种注塑机加料口冷却器，其热换壳开口为圆形，不便于套接在加热螺杆注塑头上，且该注塑机加料口冷却器安装到加热螺杆注塑头上后，其冷却管与加热螺杆注塑头的外壁的贴合度较差，换热效果不理想的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种大型热塑性塑料制品加工用注塑冷却装置，由以下具体技术手段所达成：

一种大型热塑性塑料制品加工用注塑冷却装置，包括：热换壳本体、左壳体、右壳体、连接座、进出水管、导热垫、连接管、连接孔、弹性密封垫圈、螺栓安装孔、水管快速接头；所述热换壳本体由左壳体与右壳体组成环形状，且左壳体与右壳体通过螺栓固定方式相连接；所述左壳体与右壳体左右对称，且左壳体与右壳体均呈半环形状，并且左壳体与右壳体的内部中空；所述左壳体与右壳体相对的两端的外环面上均焊接有矩形状的连接座，且连接座上开设有圆形状的螺栓安装孔；所述左壳体与右壳体外环面的中间位置均焊接有圆形状的进出水管，且左壳体与右壳体分别与其外环面上的进出水管相连通；所述进出水管的管口上螺纹连接有水管快速接头；所述左壳体与右壳体的内环面上均覆盖有半环形状的导热垫，且左壳体与右壳体分别与其内环面上的导热垫粘贴固定；所述左壳体半环形状的两端上均焊接有圆形状的连接管，且连接管与左壳体相连通；所述右壳体半环形状的两端上均开设有圆形沉头孔状的连接孔，且连接孔与右壳体内部连通，并且连接孔的沉头内镶嵌有环形状的弹性密封垫圈。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种大型热塑性塑料制品加工用注塑冷却装置所述连接管通过间隙配合方式与连接孔的沉头插接，且连接管与连接孔相连通。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种大型热塑性塑料制品加工用注塑冷却装置所述连接管的端部与弹性密封垫圈活动连接。