[实用新型]一种自动化电缆挤出生产系统

说明书

本实用新型公开了一种自动化电缆挤出生产系统，包括自生产线上游至下游依次设置的螺杆挤出机、电缆挤出模具和用于监测所述电缆挤出模具挤出的挤包材料温度的测温套管，所述螺杆挤出机上设置有熔融加热器，所述熔融加热器连接加热功率调节器，所述测温套管与所述加热功率调节器信号连接，且所述测温套管与所述加热功率调节器之间设置有采样定时器。本实用新型所提供的一种自动化电缆挤出生产系统，能够实时地对电缆挤出模具的出料口处的挤出材料的温度进行监测，并根据出料口温度自动调节电缆挤出料的加热温度，从而确保电缆产品的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及一种电缆生产加工设备技术领域，特别是一种自动化电缆挤出生产系统。

背景技术

常规的电缆产品在结构上主要由内部的导体线芯和包裹在导体线芯外部的绝缘材料以及其他功能性材料构成，导体线芯外部的绝缘材料以及其他功能性材料大多采用挤包或绕包的方式包裹在导体线芯上，其中挤包方式生产的包裹材料在挤出之后如果在出料口处的温度过高，则成型后容易发生变形，成型形状不规则；如果在出料口处的温度过低，则材料成型后外侧表面不够光滑，会出现毛刺甚至是缺口。因此需要实时地对电缆挤出模具的出料口处的挤出材料的温度进行监测，并根据出料口温度自动调节电缆挤出料的加热温度，从而确保电缆产品的生产质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化电缆挤出生产系统，能够实时地对电缆挤出模具的出料口处的挤出材料的温度进行监测，并根据出料口温度自动调节电缆挤出料的加热温度，从而确保电缆产品的生产质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动化电缆挤出生产系统，包括自生产线上游至下游依次设置的螺杆挤出机、电缆挤出模具和用于监测所述电缆挤出模具挤出的挤包材料温度的测温套管，所述螺杆挤出机上设置有熔融加热器，所述熔融加热器连接加热功率调节器，所述测温套管与所述加热功率调节器信号连接，且所述测温套管与所述加热功率调节器之间设置有采样定时器。

作为上述技术方案的进一步改进，所述测温套管包括导热内管、以及同轴套装在所述导热内管外侧的隔热外管，所述导热内管和所述隔热外管之间设置有封闭的气体受热腔，所述气体受热腔连通气压监测设备，所述气压监测设备与所述加热功率调节器信号连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述气压监测设备包括气压监测管、设置于所述气压监测管中的浮动活塞、设置于所述气压监测管侧壁上的第一触片组和第二触片组，所述气压监测管一端封闭、另一端连通所述气体受热腔，所述气压监测管的封闭端和所述浮动活塞之间设置有缓冲弹簧，所述第一触片组和所述第二触片组沿所述气压监测管的轴向分布设置。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所提供的一种自动化电缆挤出生产系统，将电缆挤出口温度的变化反应为气压测定管中的气压变化，由于测定的不是一个点而是挤出材料的一段外侧面，因此生产线的振动对于监测的影响较小，且由于气体受热腔的体积大于气压测定管，因此气体受热腔中气体小幅度的体积和气压变化在气压测定管中会具有放大效应，因此能够提高体系的测温精确性，尤其是可以精确地反应出电缆挤出口温度的变化；并根据电缆挤出模具挤出的挤包材料的温度能够自动调节电缆挤出料的加热温度，从而确保电缆产品的生产质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种自动化电缆挤出生产系统的结构示意图；

图2是本实用新型所述的气压监测设备和加热功率调节器的信号连接结构示意图；

图3是本实用新型所述的测温套管的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，图1至图3是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。