[实用新型]一种自动化电缆挤出生产系统有效
申请号: | 201922303703.2 | 申请日: | 2019-12-20 |
公开(公告)号: | CN211492784U | 公开(公告)日: | 2020-09-15 |
发明(设计)人: | 鲁旭波 | 申请(专利权)人: | 芜湖市旭辉电工新材料有限责任公司 |
主分类号: | B29C48/92 | 分类号: | B29C48/92;B29C48/05;B29C48/154;B29C48/80;B29C48/88;H01B13/14;H01B13/24;H01B13/00;B29L31/34 |
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地址: | 241080 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动化 电缆 挤出 生产 系统 | ||
1.一种自动化电缆挤出生产系统,其特征在于:包括自生产线上游至下游依次设置的螺杆挤出机(10)、电缆挤出模具(20)和用于监测所述电缆挤出模具(20)挤出的挤包材料温度的测温套管,所述螺杆挤出机(10)上设置有熔融加热器(11),所述熔融加热器(11)连接加热功率调节器(12),所述测温套管与所述加热功率调节器(12)信号连接,且所述测温套管与所述加热功率调节器(12)之间设置有采样定时器。
2.根据权利要求1所述的一种自动化电缆挤出生产系统,其特征在于:所述测温套管包括导热内管(31)、以及同轴套装在所述导热内管(31)外侧的隔热外管(32),所述导热内管(31)和所述隔热外管(32)之间设置有封闭的气体受热腔(30),所述气体受热腔(30)连通气压监测设备,所述气压监测设备与所述加热功率调节器(12)信号连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动化电缆挤出生产系统,其特征在于:所述气压监测设备包括气压监测管(40)、设置于所述气压监测管(40)中的浮动活塞(41)、设置于所述气压监测管(40)侧壁上的第一触片组(42)和第二触片组(43),所述气压监测管(40)一端封闭、另一端连通所述气体受热腔(30),所述气压监测管(40)的封闭端和所述浮动活塞(41)之间设置有缓冲弹簧(44),所述第一触片组(42)和所述第二触片组(43)沿所述气压监测管(40)的轴向分布设置。
4.根据权利要求3所述的一种自动化电缆挤出生产系统,其特征在于:所述加热功率调节器(12)上设置有功率增大键(13)和功率减小键(14),所述第一触片组(42)位于所述第二触片组(43)和所述气压监测管(40)的封闭端之间,所述第一触片组(42)和所述功率增大键(13)构成信号回路,所述第二触片组(43)和所述功率减小键(14)构成信号回路;所述采样定时器(15)用于定时接通所述第一触片组(42)和所述功率增大键(13)所构成的信号回路、以及所述第二触片组(43)和所述功率减小键(14)所构成的信号回路,所述采样定时器(15)为定时开关。
5.根据权利要求2所述的一种自动化电缆挤出生产系统,其特征在于:所述导热内管(31)的外侧设置有若干环形导热翅片(33),若干所述环形导热翅片(33)均位于所述气体受热腔(30)中。
6.根据权利要求1所述的一种自动化电缆挤出生产系统,其特征在于:还包括设置于所述电缆挤出模具(20)和所述测温套管之间的涂油套管(50),所述涂油套管(50)沿径向设置有若干涂油通孔(51),且若干所述涂油通孔(51)均连通蓄油加压仓(52)的底部。
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