[实用新型]一种端头板与板裙旋转升降铆压组装设备

说明书

本实用新型公开了管桩板裙制作技术领域的一种端头板与板裙旋转升降铆压组装设备，包括架体，架体顶部通过连接杆固接有安装板，安装板的顶部安装设置有缓冲机构，安装板的顶部固接有升降气缸，安装板的顶部固接有导向轴，升降气缸的底部贯穿安装板并转动连接有板裙压合旋转板，板裙压合旋转板的底部连接设置有对中撑圆机构，架体的顶部固接有两组左右对称的铆压刀机构，架体的内侧底部固接有端板放置升降机构，端板放置升降机构的外侧固接有导向扶手，架体的内侧固接有第二导向轴，导向扶手与第二导向轴滑动连接，端板放置升降机构的内部安装设置有电机。本实用新型设备整体安全性高，故障率低，结构简单，组装速度高。

技术领域

本实用新型涉及管桩板裙制作技术领域，具体为一种端头板与板裙旋转升降铆压组装设备。

背景技术

随着现代建筑物的重要程度的提高以及建筑高度的不断增加，对地基的承载能力提出了更高的要求，天然地基已经不能更好的承担上部建筑物传来的荷载，于是在使用天然地基搭盖建筑物时，有一种加强承载能力的处理方式，即使用钢筋混凝土做地基的基础桩，用压桩机将桩压入地下后成为基础桩，让基础桩上部承载建筑物。

作为基桩工程的桩材在市场上较多，如有管桩、各类方桩、灌注桩、钻孔桩等。管桩呈圆筒状，它通过离心式管桩模在离心机上高速旋转，使管桩模中混凝土作高速离心运动，最后制作成中央带圆孔的混凝土管桩。这一工艺已很成熟，已进入大规模工业化生产。我国对于这类桩的设计生产，使用都规定了相应的标准。例如《建筑地基基础设计规范》和《先张法预应力混凝土管桩》。结合我国先张法预应力管桩的生产和应用的状况，经离心成型后的管桩采用两次养护工艺：一次为常压蒸汽养护、一次为高压蒸汽养护(蒸压釜养护)。

在生产预应力管桩时，目前所生产的管桩，由于端板与板裙的组装全为人工搬运套装，存在一定的安全隐患，同时增加施工人员的工作量，效率低下浪费时间，关键人工成本越来越高的今天，全自动化设备是一种趋势。

基于此，本实用新型设计了一种端头板与板裙旋转升降铆压组装设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种端头板与板裙旋转升降铆压组装设备，以解决上述背景技术中提出的目前所生产的管桩，由于端板与板裙的组装全为人工搬运套装，存在一定的安全隐患，同时增加施工人员的工作量，效率低下浪费时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种端头板与板裙旋转升降铆压组装设备，包括架体，所述架体顶部通过连接杆固接有安装板，所述安装板的顶部安装设置有缓冲机构，所述安装板的顶部固接有升降气缸，所述安装板的顶部固接有导向轴，所述升降气缸的底部贯穿所述安装板并转动连接有板裙压合旋转板，所述板裙压合旋转板的底部连接设置有对中撑圆机构，所述架体的顶部固接有两组左右对称的铆压刀机构，所述架体的内侧底部固接有端板放置升降机构，所述端板放置升降机构的外侧固接有导向扶手，所述架体的内侧固接有第二导向轴，所述导向扶手与所述第二导向轴滑动连接，所述端板放置升降机构的内部安装设置有电机，所述电机的顶部动力输出端安装设置有端板放置升降平台，所述架体的顶部固接有端板放置对心机构。

优选的，所述缓冲机构位于所述安装板的中心，所述升降气缸与所述导向轴均设置有两组，两组所述升降气缸对称设置于所述缓冲机构的左右两侧，两组导向轴对称设置于所述缓冲机构的前后两侧，便于带动板裙压合旋转板进行升降，且提高缓冲机构的稳定性。

优选的，所述对中撑圆机构由四组可伸缩的呈阵列状分布的板裙撑圆组成，便于对板裙进行撑圆。

优选的，所述铆压刀机构包括电推杆，所述电推杆上连接设置有连杆，所述连杆上连接设置有铆压刀，便于对适用于不同尺寸的板裙撑圆。

优选的，所述端板放置对心机构设置有四组，且呈阵列状分布于所述端板放置升降平台的四周，所述端板放置对心机构的顶部连接设置有定位阶梯小圆轴，对板裙进行自动归位。