[实用新型]门窗幕墙密封性能检测装置

说明书

本实用新型公开了一种门窗幕墙密封性能检测装置，其包括：壳体，其第一侧面敞口，内壁上设有L形第一滑槽；气囊，其铺设于第一滑槽的内壁上；两个套筒，其通过第一滑块与L形第一滑槽滑动卡设；两个杆体，一个杆体插入一个套筒的另一端；两个封堵块，一个封堵块将与其相对应的杆体和套筒之间的缝隙封堵。本实用新型可对检测窗口尺寸大小进行调整，可满足不同尺寸门窗幕墙试样的检测，大大提高了门窗幕墙密封性能检测装置的适用范围，节约能源，积极响应国家节能降耗、绿色建筑的号召。

技术领域

本实用新型涉及门窗检测技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种门窗幕墙密封性能检测装置。

背景技术

作为建筑围护结构系统中重要的组成部分之一的门窗幕墙，不仅用于室内通风通气，还需要具备一定的密封效果，以保证室内适宜的温度、阻挡室外雾霾空气；因此门窗幕墙在生产之后需要对其密封性能进行检测，保证门窗幕墙的质量品质达标，以达到保证室内人员的健康安全。

门窗幕墙密封性能的检测多采用静压箱法，具体为：将待检测的门窗幕墙试样安装在静压箱一侧面的安装框上，将试样与安装框进行有效连接与密封，使得试样与静压箱之间形成一个封闭的空腔，通过改变腔体内的压力，观察静压腔室内的气压变化，进而测定透过门窗幕墙试件的空气渗透量。现有的静压箱的安装框均为固定尺寸，而各个厂家生产的门窗尺寸不一，不同尺寸的待检试样需要配制不同的静压箱，进而限制了门窗密封性能检测装置的可适用范围，导致资源浪费，这与国家的节能降耗、绿色建筑的理念相违背。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种门窗幕墙密封性能检测装置，其通过设置检测窗口尺寸可调的检测装置，解决了现有的静压箱的安装框均为固定尺寸，而各个厂家生产的门窗尺寸不一，不同尺寸的待检试样需要配制不同的静压箱，进而限制了门窗密封性能检测装置的可适用范围的技术问题。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种门窗幕墙密封性能检测装置，其包括：

壳体，其为内部中空的立方体结构；所述壳体的第一侧面敞口设置，所述壳体的内壁上设有L形第一滑槽，其两条边分别位于所述壳体的与所述壳体的第一侧面相邻的第二侧面和第三侧面上，所述第一滑槽与所述壳体的第一侧面平行设置且临近所述壳体的第一侧面；所述壳体的与其第一侧面平行的第四侧面上设有鼓风机，其出气口与所述壳体的内部连通，所述壳体的第五侧面上设有插入所述壳体的内部的压力表；

气囊，其铺设于所述第一滑槽的内壁上，所述气囊的充气嘴通过第一充气管与外部充气设备连通；

两个套筒，所述第一滑槽的一条边对应设置一个套筒，任一套筒与所述壳体的第一侧面平行且和与其相对应的一条边垂直，套筒的一端固设有第一滑块，第一滑块滑动卡设于第一滑槽内；两个套筒的相对设置的两侧上分别设有沿其长度方向延伸的第一条状通孔，任一套筒的外壁上设有将其上的第一条状通孔完全遮盖第一弹性橡胶片；

两个杆体，其一端分别滑动插入两个套筒的另一端，两个杆体的另一端连通且一体成型设置；任一杆体上设有沿其长度方向延伸的第二条状通孔，其和与其相对应的第一条状通孔形成贯通的路径，两个第二条状通孔相邻的两端连通，任一杆体的外壁上设有将其上第二条状通孔完全遮盖的第二弹性橡胶片，两个第二弹性橡胶片相邻的两端固定连接；其中一个杆体靠近其另一端的位置处设有进气孔，其通过第二充气管与外部充气设备连通；任一杆体和与其相对应的套筒形成一个伸缩杆，两个伸缩杆和所述壳体的第五侧面和第六侧面之间形成的L形平面区域设有薄膜密封遮盖；

两个封堵块，一个杆体对应设置一个封堵块，任一封堵块为环形盖状结构，套设于与其相对应的杆体上，封堵块可将与其相对应的杆体和套筒之间的缝隙封堵；封堵块与第一条状通孔与第二条状通孔形成的贯通的路径，相对应的位置处设有凹槽，且凹槽内部铺设橡胶垫。