[实用新型]阀口气密性自动检测台

说明书

本实用新型涉及气动检测装置领域，公开了一种阀口气密性自动检测台，包括气阀，检测台内部为中空且顶端设有开口，检测台底端中部设置转盘，转盘下方连接电机，转盘上方两侧对称安装密封组件，密封组件包括密封板以及连接在密封板外端驱动密封板做水平位移的气缸，两个密封板的相对板面均开设有凹槽，凹槽内安装距离传感器，一侧的密封板中部开设用于与气阀连接的管口，检测台内置控制器，所述控制器与电机、气缸、距离传感器均电性连接。本实用新型能够实现阀口自动调整检测，提高检测效率。

技术领域

本实用新型涉及气动检测装置领域，尤其涉及一种阀口气密性自动检测台。

背景技术

阀门阀口的气密性检测是阀门出厂的必要检测工序，但现有技术中，都是技工将阀门逐个放置在检测台上，并对阀门位置进行调节，保证两个阀口均能够被固定、密封，由此自动化程度并不高，影响检测效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种能够自动调节阀口位置的阀口气密性自动检测台。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种阀口气密性自动检测台，包括气阀，检测台内部为中空且顶端设有开口，检测台底端中部设置转盘，转盘下方连接电机，转盘上方两侧对称安装密封组件，密封组件包括密封板以及连接在密封板外端驱动密封板做水平位移的气缸，两个密封板的相对板面均开设有凹槽，凹槽内安装距离传感器，一侧的密封板中部开设用于与气阀连接的管口，检测台内置控制器，所述控制器与电机、气缸、距离传感器均电性连接。

本实用新型的优点在于：将阀门放置在转盘中部上，并驱动转盘转动，直至距离传感器检测阀门两侧的阀口与密封板的距离相同时，既可驱动气缸驱动两侧的密封板同时运行，直至将阀口完全封闭，实现自动调整检测，提高检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构平面图。

图3为本实用新型一侧密封组件的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例提供一种阀口气密性自动检测台，包括气阀，检测台10内部为中空且顶端设有开口，检测台底端中部设置转盘20，转盘20下方连接电机22，转盘20上方两侧对称安装密封组件30，密封组件30包括密封板31以及连接在密封板31外端驱动密封板31做水平位移的气缸32，两个密封板31的相对板面均开设有凹槽311，凹槽311内安装距离传感器，一侧的密封板31中部开设用于与气阀连接的管口33，检测台10内置控制器，所述控制器与电机22、气缸32、距离传感器均电性连接。阀门A放置在转盘20上，两侧的距离传感器对称设置，因此在阀门A转动过程中，只存在一种阀门A两阀口都正对密封板31或偏移角小于1-5°情况，使得两侧的距离传感器能够测得相同或接近的距离数据，从而在密封板31行径过程中实现密封，同时，将如图1所示，通过设定检测台10的开口大小，限定阀门A在放置过程中，能够近似位于转盘20的中心位置，因此在阀门A正对密封板31时，两侧的距离传感器能够测得的数据存在一定的容错差，并不影响对阀门A的密封。