[实用新型]一种机泵密封白油罐密闭排放系统

说明书

本实用新型属于介质排放技术领域，具体涉及一种机泵密封白油罐密闭排放系统，包括白油罐，所述白油罐顶部出口设置短节，白油罐顶部沿短节方向设置排放管线，排放管线引至火炬总管；所述排放管线上设置单向阀和闸阀。本实用新型的将机泵白油罐排放的油气引入火炬系统，能集中回收油气至燃料气系统，同时消除窜压影响，有效保证轴端密封。

技术领域

本实用新型属于介质排放技术领域，具体涉及一种机泵密封白油罐密闭排放系统。

背景技术

现运行机泵设置有白油罐密封，用来对工艺介质在轴端处进行密封，如此轴端密封损坏出现泄漏，白油罐内窜入工艺介质将导致压力上涨，此时需将罐内泄漏介质集中密闭排放，控制现场直接排放带来的风险。现有机泵白油罐密闭排放至地下污油密闭系统，此系统存在窜压风险，和本系统相连的高压塔、罐、管线等设备向污油罐排油时，废液可能反窜到压力较低的白油罐中，造成白油罐污染，可能造成密封损坏。

发明内容

根据上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种适合工况、安全可靠的机泵密封白油罐密闭排放系统。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种机泵密封白油罐密闭排放系统，包括白油罐，所述白油罐顶部出口设置短节，白油罐顶部沿短节方向设置排放管线，排放管线引至火炬总管；所述排放管线上设置单向阀和闸阀。

基于上述技术方案，单向阀保证白油罐内的油气沿单向阀安放方向排放至系统，避免系统内油气反向流到白油罐内。设置闸阀的目的是便于本台设备白油罐可以单独切除，正常状态下闸阀打开，使用白油罐处于投用状态，保证油气及时有效排放，和单项阀配合使用，使油气向火炬系统排放，避免火炬系统内油气反向窜入机泵白油罐密封，损坏设备。

进一步地，所述排放管线包括上倾斜段、水平段、竖直段和下倾斜段；所述排放管线的上倾斜段连接在白油罐顶部，上倾斜段末端沿水平方向延伸至管廊底部形成水平段，水平段末端竖直向上布置至高出火炬总管，形成竖直段，竖直段末端倾斜向下连接至火炬总管，形成下倾斜段。

基于上述技术方案，上倾斜段能够减小排出气体流动阻力；水平段过度衔接管段，连接上倾斜段和竖直段。竖直段：火炬系统总管在装置管廊高点，需要布置竖直管线，且高于火炬总管500mm；下倾斜管段：连接至总管管段。

进一步地，所述排放管线的上倾斜段的垂直高度为500-700mm。

优选的，所述排放管线的上倾斜段的垂直高度大于500mm，最好为700mm，上倾斜段能够减少油气流动阻力。

进一步地，所述排放管线的竖直段高出火炬总管至少500mm。

优选的，所述排放管线的竖直段高出火炬总管500mm，防止火炬总管内的油气凝液和吹扫蒸汽凝液反窜流到密封白油罐中。

进一步地，所述排放管线的下倾斜段以45°方向在连接在火炬总管上部。既保证白油罐的油气顺畅排入火炬系统，又有效避免管道凝液反窜回到白油罐。

进一步地，所述闸阀安装在排放管线的竖直段的头端，闸阀带有内丝扣，闸阀通过内丝扣连接至排放管线。

进一步地，所述单向阀安装在排放管线的下倾斜段。

本实用新型的有益效果为：将机泵白油罐排放的油气引入火炬系统，能集中回收油气至燃料气系统，同时消除窜压影响，有效保证轴端密封。

附图说明

图1为密闭排放系统示意图；

图中：1、白油罐， 2、短节， 3、单向阀， 4、闸阀， 5、火炬总管， 6、排放管线， 6.1、上倾斜段， 6.2、水平段， 6.3竖直段， 6.4下倾斜段。

具体实施方式