[实用新型]一种预焙阳极成型模具

说明书

本实用新型公开了一种预焙阳极成型模具，包括壳体，所述壳体底侧固定连接有两个滑动板，每个所述滑动板通过缓冲装置连接有底板，所述壳体上侧设有石油焦进料口、沥青焦进料口和煤沥青进料口。本实用新型通过伺服电机、转动杆、配重块、搅拌叶、壳体的配合作用，转动杆上的配置块使得转动杆质量分布不均匀，转动杆旋转可带动壳体左右晃动，之后拉出拉板，使得混融的预焙阳极通过下落通道与放置板上的通孔进入多个挡板之间，由于壳体不断的晃动，可使得混融的预焙阳极充分填充多个挡板之间，等预焙阳极冷却后打开挡板，取出完整成型后的预焙阳极，该装置设计合理，构思巧妙，生产出的预焙阳极完整无缺，提高了产品的良品率。

技术领域

本实用新型涉及预焙阳极技术领域，尤其涉及一种预焙阳极成型模具。

背景技术

在铝生产工艺技术水平不断提高与改进过程中，电解铝生产的规模不断扩大，铝电解的制造过程必须要使用到预焙阳极。

预焙阳极是以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂制造而成，用作预焙铝电解槽作阳极材料。

预焙阳极在成型过程中，需要将熔融的预焙阳投入成型模具中进行定型，但由于熔融预焙阳极的黏稠度较大，填充进入成型模具后，常常不能充满成型模具内部腔室，生产出的预焙阳极产生缺块，使得良品率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出的一种预焙阳极成型模具，解决现有技术中存在的预焙阳极在成型过程中，需要将熔融的预焙阳投入成型模具中进行定型，但由于熔融预焙阳极的黏稠度较大，填充进入成型模具后，常常不能充满成型模具内部腔室，生产出的预焙阳极产生缺块，使得良品率降低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种预焙阳极成型模具，包括壳体，所述壳体底侧固定连接有两个滑动板，每个所述滑动板通过缓冲装置连接有底板，所述壳体上侧设有石油焦进料口、沥青焦进料口和煤沥青进料口，所述壳体内设有呈倒锥形设置的混融腔室，所述混融腔室上侧设有加热器，所述壳体上侧中间位置设有机箱，所述机箱内设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有转动杆，所述转动杆的贯穿混融腔室的上侧壁，所述转动杆侧壁上固定连接有配重块，所述转动杆的底端固定连接有搅拌叶，所述壳体内滑动连接有拉板，所述拉板抵在混融腔室的底侧出口处，所述壳体内底侧设有成型腔室，所述壳体底侧壁上转动连接有挡板，所述挡板抵在成型腔室下侧，所述成型腔室与混融腔室之间设有呈贯穿设置的下落通道，所述成型腔室内固定连接呈横向设置的放置板，所述放置板底侧固定连接有多个呈等间距设置的挡板，所述放置板上开设有多个通孔。

优选地，所述缓冲装置包括两个侧板，两个所述侧板固定连接在底板上，两个所述侧板之间固定连接有多个固定杆，每个所述滑动板滑动连接在多个固定杆上，每个所述滑动板的两侧与侧板之间设有多个复位弹簧，每个所述复位弹簧套设在固定杆上。

优选地，每个所述底板底侧开设有两个移动槽，每个所述移动槽内固定连接有缓冲弹簧，每个所述缓冲弹簧的底端固定连接有万向轮。

优选地，所述机箱左右两侧设有散热防尘网，两个所述散热防尘网呈对称设置。

优选地，所述拉板的一端设有椭圆形设置的握把，所述握把上设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过伺服电机、转动杆、配重块、搅拌叶、壳体的配合作用，转动杆上的配置块使得转动杆质量分布不均匀，转动杆旋转可带动壳体左右晃动，之后拉出拉板，使得混融的预焙阳极通过下落通道与放置板上的通孔进入多个挡板之间，由于壳体不断的晃动，可使得混融的预焙阳极充分填充多个挡板之间，等预焙阳极冷却后打开挡板，取出完整成型后的预焙阳极，该装置设计合理，构思巧妙，生产出的预焙阳极完整无缺，提高了产品的良品率。

附图说明