[实用新型]一种新型闭式静压工作台液压系统

说明书

本实用新型公开了一种新型闭式静压工作台液压系统，属于机床技术领域。它包括粗过滤器、限压式变量泵、压力表、精过滤器、蓄能器、减压阀、压力继电器、恒压静压控制装置和恒流等量多头泵，限压式变量泵吸油，油液经粗过滤器及精过滤器过滤，蓄能器充液蓄能减小系统脉动，减压阀调整压力，压力大小由压力表显示，主轴静压部分压力油经恒压静压控制装置将液压油分给主轴各静压油腔，供油压力和油膜刚度通过减压阀调节，背压静压部分压力油经恒压静压控制装置将油液分给背压导轨各静压油腔，供油压力和油膜刚度通过减压阀调节，工作台主导轨压力油经减压阀降压供给变频恒流等量多头泵。本实用新型具有承载大、高刚度、精度高、保持性好的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种新型闭式静压工作台液压系统，属于机床技术领域。

背景技术

随着装备制造业、船舶、军工、电力设备等领域的发展，对大型高效、高精度的数控立式滚齿机需求量增大，而目前国内生产的数控立式滚齿机直径多为3.5米，其大型数控立式滚齿机装备多数依赖于国外进口。目前国内制造直径5米以上大型数控立式滚齿机的主要制约因素是缺少大型分齿、差动精度高的数控高刚度工作台。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种新型闭式静压工作台液压系统，采用该液压系统的工作台主轴采用恒压静压、工作台背压压板采用恒压静压、工作台承载导轨采用恒流静压结构。恒压静压主轴轴承结构具有定心精度好、高刚度的特点，闭式恒流静压推力轴承结构具有承载大、高刚度、精度高、保持性好的特点，可满足大型齿类加工设备的需要。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型闭式静压工作台液压系统，由粗过滤器、限压式变量泵、压力表、精过滤器、蓄能器、减压阀、压力继电器、恒压静压控制装置和恒流等量多头泵组成，限压式变量泵安装在主液压站上，限压式变量泵前管路上设有粗过滤器、后管路上设有精过滤器，在限压式变量泵和精过滤器之间的管路上设有压力表，精过滤器的另一端与蓄能器相连，蓄能器通过减压阀分别与工作台背压导轨、工作台主轴和工作台主导轨相连，减压阀的管路上设有压力继电器和压力表，减压阀与工作台背压导轨及减压阀与工作台主轴之间设有恒压静压控制装置；减压阀与工作台主导轨之间设有恒流等量多头泵。

限压式变量泵吸入油液后经过粗过滤器和精过滤器过滤，限压式变量泵设定供油压力，限压式变量泵的流量会随系统压力的变化而变化，能通过负载压力的大小自动调节流量；蓄能器吸收脉动做辅助动力源，蓄能器是液压气动系统中的一种能量储蓄装置，它在适当的时机将系统中的能量转变为压缩能或位能储存起来，当系统需要时，又将压缩能或位能转变为液压或气压能而释放出来，重新补供给系统，当系统瞬间压力增大时，它可以吸收这部分的能量，以保证整个系统压力正常；减压阀通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失来调整各静压导轨的供油压力，观察压力表的数值，压力继电器设置保护压力报警，当系统压力达到压力继电器的调定值时，发出电信号，使油路卸压、换向，执行元件实现顺序动作，起安全保护作用，恒压静压控制装置和恒流等量多头泵的出油口与各导轨油腔相连。

本实用新型的有益效果是：本实用新型具有承载大、高刚度、精度高、保持性好的特点，尤其适用于大型机床静压导轨结构中。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的系统工作示意图。

图中标号：

1、粗过滤器，2、限压式变量泵，3、压力表，4、精过滤器，5、蓄能器，6、减压阀，7、压力继电器，8、恒压静压控制装置，9、恒流等量多头泵，10、工作台背压导轨，11、工作台主轴，12、工作台主导轨。

具体实施方式