[实用新型]一种带有抽芯结构的高稳定性锌合金压铸模具

说明书

本实用新型公开了一种带有抽芯结构的高稳定性锌合金压铸模具，包括下压铸板和上压铸板，通过安装冷却机构，在使用模具过程中，由进液管添加冷却液至冷却机构中，使用后再通过排液管进行排出，阀门可控制液体的流量大小，有利于提高工作效率，通过安装抽芯机构，滑轨与滑槽卡套连接，使得活动模板可在滑轨上端左右滑动，由放置板、侧模板、固定模板和活动模板组成的模具空间便可以被调整任意大小，样式多，且操作方便，通过安装弹簧，使得模具在工作过程中减少震动，起到缓冲的作用，稳定性强，通过安装引风机，可以实现引风的效果，增加实用性。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域，具体为一种带有抽芯结构的高稳定性锌合金压铸模具。

背景技术

压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺，它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坯的综合机械性能得到显著的提高。

现有对锌合金压铸模具中，缺乏抽芯机构，且稳定性不高，影响机器的使用效率，且在进行压铸过程中，不能对模具进行很快冷却，工作时间较长，效率较低。

针对上述问题，本实用新型提出了一种带有抽芯结构的高稳定性锌合金压铸模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有抽芯结构的高稳定性锌合金压铸模具，具备稳定性强，可改变模具形状，结构简单，方便操作，工作效率高的优点，解决了背景技术中缺乏抽芯机构，稳定性不高，工作效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有抽芯结构的高稳定性锌合金压铸模具，包括下压铸板和上压铸板，上压铸板设置在下压铸板的上端，所述下压铸板包括冷却机构、底座、抽芯机构和盖板，冷却机构设置在下压铸板的外表面，底座固定安装在下压铸板的下端，抽芯机构固定安装在底座的上端，盖板固定安装在抽芯机构的上端，所述上压铸板包括卡块和风机罩，卡块固定安装在上压铸板的下端，风机罩固定安装在上压铸板的上端。

进一步地，所述冷却机构包括控制面板、电源插口、冷却液、进液管、阀门、排液管和支撑柱，控制面板固定安装在冷却机构的外表面上，电源插口设置在冷却机构的外表面上端，冷却液设置在冷却机构的内部，进液管和排液管均设置在冷却机构的外表面上，阀门固定安装在进液管的外表面上，支撑柱固定安装在冷却机构的下端。

进一步地，所述底座包括下底板、放置块和弹簧，下底板固定安装在底座的下端，放置块固定安装在下底板的上端，弹簧的下端固定安装在放置块的上端，且弹簧的上端与底座的下端面固定连接。

进一步地，所述抽芯机构包括放置板、活动板、侧模板、固定模板、活动模板、感应器、铰链和滑槽，放置板活动安装在抽芯机构内壁的上端面，活动板活动安装在放置板的上端，侧模板固定安装在抽芯机构内壁的上端面，固定模板固定安装在活动安装在放置板的上端，活动模板设置在活动板的上端，感应器固定安装在抽芯机构的内壁上，铰链的一端固定安装在活动模板的下端，另一端固定安装在活动板的上端，滑槽设置在活动板的下端。

进一步地，所述盖板包括固定柱、卡槽、直浇道和浇口，固定柱固定安装在盖板的上端，卡槽和直浇道均设置在盖板的上端，浇口设置在盖板的一侧。

进一步地，所述风机罩包括引风机和扇叶，引风机设置在风机罩的内部，扇叶设置在引风机的内部。

进一步地，所述放置板的上端固定安装有滑轨，且滑轨与滑槽卡套连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种带有抽芯结构的高稳定性锌合金压铸模具，通过安装冷却机构，在使用模具过程中，由进液管添加冷却液至冷却机构中，使用后再通过排液管进行排出，阀门可控制液体的流量大小，有利于提高工作效率。