[实用新型]一种胶合板自动叠板装置有效
申请号: | 201922278611.3 | 申请日: | 2019-12-18 |
公开(公告)号: | CN211687380U | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
发明(设计)人: | 胡德富 | 申请(专利权)人: | 福建新顺兴装饰材料有限公司 |
主分类号: | B65G57/03 | 分类号: | B65G57/03 |
代理公司: | 厦门市精诚新创知识产权代理有限公司 35218 | 代理人: | 黄斌 |
地址: | 363308 福建省漳*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 胶合板 自动 装置 | ||
本实用新型涉及一种胶合板自动叠板装置,包括升降机构和整平机构,所述升降机构上具有一大致矩形的叠板平台,该叠板平台能够随着升降机构在竖直方向上进行升降运动;所述整平机构包括位于叠板平台侧边上的多个整平装置和位于叠板平台的后端的挡板,各整平装置均包括固定于地面上的支架、固设于支架上的整平气缸以及安装于整平气缸的活塞杆自由端上的推板,各整平装置的推板正对各自对应的叠板平台的相应端部设置,并且各整平装置的推板和挡板构成一匹配胶合板尺寸的矩形空间,以实现胶合板的自动堆叠和整齐。
技术领域
本实用新型涉及胶合板生产设备领域,具体是涉及一种胶合板自动叠板装置。
背景技术
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
经过相关的工艺处理后的胶合板为了便于包装和运输,需要将对快胶合板堆叠后再进行相应的包装。现有的胶合板堆叠都是通过人工的方式进行堆叠,通过人工取板放置,特别是对于大尺寸的胶合板,需多人配合进行叠板操作。而且人工堆叠的效果也不好,经常出现堆叠不整齐的问题,还需进行整平操作,这些都大大降低了叠板的效率。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种胶合板自动叠板装置,以解决现有胶合板叠板效率低的问题。
具体方案如下:
一种胶合板自动叠板装置,包括升降机构和整平机构,所述升降机构上具有一大致矩形的叠板平台,该叠板平台在水平方向上具有相对的前端、后端、左侧和右侧,该叠板平台能够随着升降机构在竖直方向上进行升降运动;所述整平机构包括位于叠板平台前端的前整平装置、位于叠板平台左侧的左整平装置、位于叠板平台右侧的右整平装置和位于叠板平台的后端的挡板,各整平装置均包括固定于地面上的支架、固设于支架上的整平气缸以及安装于整平气缸的活塞杆自由端上的推板,各整平装置的推板正对各自对应的叠板平台的相应端部设置,并且各整平装置的推板和挡板构成一匹配胶合板尺寸的矩形空间。
进一步的,所述叠板平台上具有从其前端往后端方向运动的传输带。
进一步的,所述左整平装置和右整平装置正对设置,且左整平装置和右整平装置上分别具有光线传感器的发射器和接收器的其一,该光线传感器的接收器与升降机构信号连接。
进一步的,所述升降机构为剪叉式升降机构。
进一步的,所述升降机构的底部安装于地面上的凹坑内。
进一步的,所述挡板包括分别位于叠板平台的后端左、右侧上的两挡板单元,每一挡板单元均包括了阻挡件和下料气缸,还包括一固定架,所述阻挡件的下端枢接于固定架上,所述下料气缸的缸体底部枢接于固定架上,该下料气缸的活塞杆自由端枢接于第一挡板的后端面上,该下料气缸活塞杆的伸缩能够使该阻挡件处于竖直状态或者放倒状态。
进一步的,所述叠板平台的后端还具有一输送轨道。
本实用新型提供的胶合板自动叠板装置与现有技术相比较具有以下优点:本实用新型提供的胶合板自动叠板设备通过升降机构和整平机构可以实现胶合板的自动叠板和整齐操作,大大提高了堆叠的效率和堆叠的齐整性。
附图说明
图1示出了实施例1中的胶合板自动叠板装置的示意图。
图2示出了实施例1中的胶合板自动叠板装置的整平装置的示意图。
图3示出了实施例2中的胶合板自动叠板装置的示意图。
具体实施方式
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