[实用新型]一种真型密封圈的老化试验系统

说明书

本实用新型公开了一种真型密封圈的老化试验系统，其包括被测模块与检测模块；所述被测模块包括顶盖板、试验法兰、充气法兰、底座板、多个螺栓与螺母；所述顶盖板、试验法兰、充气法兰以及底盖板上均设有相同数量的内径相同、位置一致、均匀分布的通孔，且所述顶盖板、所述试验法兰、所述充气法兰及所述底座板通过所述螺栓与螺母连接；所述检测模块包括用于检测所述被测真型密封圈漏气率的六氟化硫气体检漏仪。本实用新型提供的真型密封圈的老化试验系统，准确地模拟了实际工况条件下的真型密封圈的工作状态，可以有效地检测出多老化因素条件下被测真型密封圈的性能变化数据，整个试验系统结构设置合理，试验过程安全、方便且可靠。

技术领域

本实用新型涉及密封圈试验技术领域，尤其是涉及一种真型密封圈的老化试验系统。

背景技术

在电力输送过程中，气体绝缘封闭组合电器(Gas Insulated Switchgear，GIS)内部常充有一定压力的六氟化硫气体，作为绝缘和灭弧介质，将高压电器与外界隔离，起到对高压电器的保护作用，而真型密封圈作为GIS壳体与盆式绝缘子对接面的关键密封件，能够起到防止内部绝缘介质泄漏的作用。

在实际应用中，由于密封圈长期受到温度、湿度、盐雾、氧气等不同工况条件的影响，容易发生密封性能下降或失效而导致内部介质泄漏，严重威胁GIS设备的安全稳定运行，而现有技术中，密封圈的老化试验系统的结构拓扑比较复杂，操作不便，且对其的测量使用环境均是位于常压状态下，导致无法准确地对多种老化因素下的密封圈的老化程度进行精准的测量。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够有效测量真型密封圈在多老化因素下的性能变化的真型密封圈的老化试验系统。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种真型密封圈的老化试验系统，其包括被测模块与检测模块。

其中，所述被测模块包括顶盖板、试验法兰、充气法兰、底座板、多个螺栓与螺母；所述顶盖板、所述试验法兰、所述充气法兰及所述底座板由上而下依次设立。

所述顶盖板上设有贯穿其上下表面的多个第一通孔，多个所述第一通孔沿所述顶盖板的周向均匀分布。

所述试验法兰上设有贯穿其上下表面的、数量与所述第一通孔相同的第二通孔；多个所述第二通孔与多个所述第一通孔的位置一一对应，且所述第二通孔的内径与所述第一通孔相同；在所述试验法兰的上表面，沿所述试验法兰的周向设有用于装设被测真型密封圈的安装槽。

所述充气法兰上设有贯穿其上下表面的、数量与所述第二通孔相同的第三通孔；多个所述第三通孔与多个所述第二通孔的位置一一对应，且所述第三通孔的内径与所述第二通孔相同；在所述充气法兰的侧面，沿垂直于所述第三通孔的方向设有充气孔。

所述底座板上设有贯穿其上下表面的、数量与所述第三通孔相同的第四通孔；多个所述第四通孔与多个所述第三通孔的位置一一对应，且所述第四通孔的内径与所述第三通孔相同。

所述螺栓与螺母的数量与所述第一通孔的数量相同，且每个所述螺栓的螺杆均依次穿过对应的所述第一通孔、所述第二通孔、所述第三通孔与所述第四通孔，且与所述第一通孔、所述第二通孔、所述第三通孔与所述第四通孔螺纹连接，并通过对应的所述螺母固定。

所述检测模块包括用于检测所述被测真型密封圈漏气率的六氟化硫气体检漏仪。

作为上述方案的改进，所述第一通孔的数量为6个。

作为上述方案的改进，所述充气孔处设有密封盖。

作为上述方案的改进，所述充气孔处设有进气阀。

作为上述方案的改进，所述进气阀为常闭弹簧式进气阀。