[实用新型]乙苯脱氢生产苯乙烯产物热量回收节能降耗系统

说明书

本实用新型提供一种乙苯脱氢生产苯乙烯产物热量回收节能降耗系统，包括：低温蒸汽发生器；喷射泵，所述喷射泵通过连接管连通于所述低温蒸汽发生器的中间；中压蒸汽管网，所述中压蒸汽管网通过连接管线连通于所述喷射泵的输入端。本实用新型提供的乙苯脱氢生产苯乙烯产物热量回收节能降耗系统具有使120℃的高温脱氢产物进一步换热，利用蒸汽喷射器的原理，在喷射泵提供的负压系统下，脱氢产物所携带的热量以闪蒸出来的低低压蒸汽为载体，与中压蒸汽混合后输送到低低压蒸汽管网7供下游工段使用，实现热量回收的目的，同时脱氢产物被冷却到85℃，也大大减少了下游工段冷却脱氢产物制备脱氢液过程中循环冷却水的用量，实现节能降耗的目的。

技术领域

本实用新型涉及乙苯脱氢生产苯乙烯工艺领域，尤其涉及一种乙苯脱氢生产苯乙烯产物热量回收节能降耗系统。

背景技术

乙苯脱氢生产苯乙烯工艺技术中，脱氢反应器出口的气相产物高达560℃以上，需要经过一系列换热，使脱氢产物从高温气相转变成低温液相过程中放出大量的热量，以得到目标产物脱氢液。国内技术普遍利用该气相物料与原料乙苯换热将其预热后再与锅炉水换热副产低压蒸汽，以达到回收脱氢气热量的目的。

但是由于进料温度的限制以及废热锅炉副产低低压蒸汽传热性能的影响，经过一系列热量回收后温度降到120℃左右，利用大量的循环水与其换热带走脱氢气剩余的热量使其温度降到52℃以下，以实现目标产物低温脱氢液的制备，该过程造成了巨大的能源浪费。

蒸汽喷射器是利用文丘里效应的压力降产生的高速蒸汽射流把气体输送到出口的一种动能传输装置，一定压力的饱和或过热蒸汽经过喷嘴减压增速后进入蒸汽喷射器的混合式，使箱体产生负压状态，被抽介质被抽吸进入混合式与工作蒸汽混合，排出的低品质蒸汽混合器的热量是消耗的高位能与从低品位热源吸收的热量总和。

因此，有必要提供一种乙苯脱氢生产苯乙烯产物热量回收节能降耗系统解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种乙苯脱氢生产苯乙烯产物热量回收节能降耗系统，解决了现有对120℃左右的脱氢产物，利用大量的循环水与其换热带走脱氢气剩余的热量使其温度降到52℃以下，过程造成了巨大的能源浪费的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的乙苯脱氢生产苯乙烯产物热量回收节能降耗系统，包括：

低温蒸汽发生器；

喷射泵，所述喷射泵通过连接管连通于所述低温蒸汽发生器的中间；

中压蒸汽管网，所述中压蒸汽管网通过连接管线连通于所述喷射泵的输入端；

低低压蒸汽管网，所述低低压蒸汽管网通过连接管线连通于所述喷射泵的输出端；

排污罐，所述排污罐通过排污管线连通于所述低温蒸汽发生器的端部，所述排污罐的底端通过排污管线连通有排污调节阀；

补水调节阀，所述补水调节阀通过补水管线连通于所述低温蒸汽发生器底部的一侧。

优选的，所述低温蒸汽发生器的左右两端分别连通有120℃脱氢产物输入管和85℃脱氢产物输出管。

优选的，所述排污调节阀的一端通过排污管线连通有排污总管。

通过设置排污管线，定时将低温蒸汽发生器内部的微量杂质通过排污管线排污到排污罐内，利用排污调节阀将排污罐内部的微量杂质排放到排污总管中，并排出。

优选的，所述低温蒸汽发生器上设置有液位计。

设置有液位计，可以随时掌控低温蒸汽发生器内部的水量。

优选的，所述补水调节阀的一端通过补水管线连通有回收箱。

回收箱通过补水管线将水补入低温蒸汽发生器中，并利用补水调节阀控制其液位。