[实用新型]一种铜导线单丝退火装置

权利要求书

1.一种铜导线单丝退火装置，用于铜导线(30)的单丝退火，其特征在于，包括支撑台(1)、加热箱(2)和冷却箱(3)，所述加热箱(2)和冷却箱(3)的底端分别与支撑台(1)的顶端左部和右部连接，所述加热箱(2)内设置有加热腔，所述冷却箱(3)内设置有冷却腔，所述加热腔内前端内壁和后端内壁之间可转动设置有多组第一转辊(4)，所述冷却箱(3)内前端内壁和后端内壁之间可转动设置有多组第二转辊(5)，所述加热腔内设置有多组碳纤维加热棒(6)，所述加热箱(2)的右端壁上设置有多组进线孔(7)，所述加热箱(2)的左端壁上设置有多组导线管(8)，所述多组导线管(8)的左端均自冷却箱(3)的右端伸入至冷却腔内，所述多组导线管(8)的右端均自加热箱(2)的左端伸入至加热腔内，所述多组第一转辊(4)和多组第二转辊(5)上均设置多组环形槽(9)，所述冷却箱(3)的左端设置有多组出线孔(10)，所述冷却箱(3)的顶端设置有散热风机(29)，所述散热风机(29)的输入端伸入至冷却腔内顶部，所述多组铜导线(30)分别自多组进行孔伸入至加热腔内，多组铜导线(30)成“Z”字型交叉绕设于多组第一转辊(4)上，所述多组碳纤维加热棒(6)均布于铜导线(30)两侧，多组铜线分别穿过多组导线管(8)并伸入至冷却腔内，多组铜导线(30)成“Z”字型交叉绕设于多组第二转辊(5)上，多组铜线分别嵌入第一转辊(4)和第二转辊(5)上的多组环形槽(9)内，多组铜导线(30)分别自多组出线孔(10)穿出。

2.如权利要求1所述的一种铜导线单丝退火装置，其特征在于，还包括冷水箱(11)、连通管(12)、第一出气管组(13)、第二出气管组(14)和鼓风机(15)，所述冷水箱(11)的顶端与操作台的底端左部连接，所述冷水箱(11)内设置有工作腔，所述工作腔内设置有第一安装板(16)，所述第一安装板(16)将工作腔分为上部腔和下部腔，所述第一安装板(16)上设置有多组均匀分布的第一通孔(17)，所述鼓风机(15)固定设置于上部腔内，所述第一出气管组(13)设置于下部腔内底部，所述第二出气管组(14)设置于冷却腔内底部，所述散热风机(29)的输出端与连通管(12)的输入端连通，所述连通管(12)的输出端自冷水箱(11)的后端穿过冷水箱(11)的后端壁并与第一出气管组(13)的输入端连通，所述鼓风机(15)的输出端与第二出气管组(14)的输入端连通，所述第一出气管组(13)和第二出气管组(14)的输出端均设置有多组出气盘(18)，所述出气盘(18)上设置有多组均匀分布的出气孔(19)。

3.如权利要求2所述的一种铜导线单丝退火装置，其特征在于，所述下部腔内设置有第二安装板(20)，所述第二安装板(20)上设置有多组第二通孔(21)，所述第二安装板(20)上设置有干燥剂层(22)。

4.如权利要求3所述的一种铜导线单丝退火装置，其特征在于，所述冷却腔的左端内壁和右端内壁上均设置有第一转弯转辊(23)，所述加热腔的左端内壁和右端内壁及加热箱(2)的右端均设置有第二转弯转辊(24)，所述多组铜导线(30)分别绕设于第一转弯转辊(23)和第二转弯转辊(24)上。

5.如权利要求4所述的一种铜导线单丝退火装置，其特征在于，所述加热箱(2)和冷却箱(3)的前端均设置有开口，所述开口上均设置有挡门(25)。

6.如权利要求5所述的一种铜导线单丝退火装置，其特征在于，所述冷水箱(11)的左端顶部设置有进水管(26)，所述冷水箱(11)的右端底部设置有排水管(27)，所述进水管(26)的输出端与下部腔顶部相通，所述排水管(27)的输入端与下部腔的底部相通，所述进水管(26)和排水管(27)上均设置有开关阀。

7.如权利要求6所述的一种铜导线单丝退火装置，其特征在于，所述加热箱(2)的外壁上设置有聚氨酯保温层(28)。