[实用新型]一种新型螺旋出渣机轴承防护保养装置

说明书

本实用新型一种新型螺旋出渣机轴承防护保养装置，在现有的旋转出渣机上，在填料密封系统和轴承的中间位置增加一个螺旋防护片，在轴承底盖板上面安装一个加油嘴和单向阀。使用时，螺旋出渣机的填料密封系统出现磨损泄漏时，螺旋出渣机内灰尘落下被安装在旋转轴上的旋转防护片根据离心力作用旋转甩出，避免灰尘落入轴承内部；定期保养时在油嘴处进行添加润滑脂保养，废旧的润滑脂从单向阀处流出，从而方便对轴承的保养。有效地保障出渣机运行稳定性，提高了人员保养轴承的工作效率，避免了因出渣机故障导致的煤炉运行问题。

技术领域

本实用新型涉及一种化纤生产设备，具体是一种新型螺旋出渣机底部轴承防护保养装置。

背景技术

螺旋出渣机是与KZL、DZL型卧式快装链条炉排锅炉配套使用的。作用于排出锅炉煤渣的机械,对减少空气污染、改善劳动条件、减轻操作工人的劳动强度、提高生产效率都有好处,是锅炉整体运行不可缺少的配套辅机。煤渣从锅炉排尾部排入出渣机渣斗，电机带动一级齿轮变速,一级蜗杆变速,蜗杆轴与螺旋轴组成一体,蜗轮带动绞龙右旋转排渣。减速箱采用涡轮蜗杆形式的减速设备，底部采用填料密封处理。底部轴承座内安装支撑螺旋轴的轴承，使用两根M20的螺杆进行固定，轴承座上面使用4颗螺栓将轴承座铸铁盖板安装在轴承座上面进行防尘。但螺旋出渣机在生产过程中存在以下不足：

1.因轴承座盖板和旋转轴之间为间隙配合，填料密封使用过程中磨损会出现漏灰的情况，泄漏的渣灰会进入底部轴承座内，影响轴承的使用寿命，严重时导致轴承卡死，致使煤渣无法向外输送，导致被迫停炉；

2.螺旋出渣机底部轴承保养，费时费力，工作效率低，保养时需要对底部轴承座盖板进行拆解，清洗内部轴承，以确保出渣机的正常运行；

3.影响生产稳定运行，出渣机故障给生产平稳运行随时可能带来安全隐患，造成停机。

因此，公司技术人员对现有的螺旋出渣机进行改造，满足生产需求，保证生产稳定运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型螺旋出渣机轴承保养装置，解决螺旋出渣机存在的上述问题，保障螺旋出渣机正常运行，提高保养工作效率，杜绝安全隐患。

为达到上述目的，一种新型螺旋出渣机轴承保养装置，包括螺旋轴、螺旋滚筒、填料密封系统、轴承座、轴承、轴承盖板、螺杆及锁紧螺母，轴承座安装在旋转出渣机的底部，轴承安装在轴承座内，上下加盖轴承盖板，轴承座通过锁紧螺母安装在螺杆上，螺杆安装在螺旋滚筒上，螺旋轴安装在螺旋滚筒内及轴承内，填料密封系统安装在螺旋滚筒底、轴承上部，所述的填料密封系统包括填料函、填料、填料盖板、紧固螺栓，填料函通过紧固螺栓固定在螺旋滚筒的底部、螺旋轴的外部，填料函与螺旋轴的空隙填有填料，使用填料盖板密封填料函的上端，螺旋轴和螺旋滚筒的密封主要依靠填料进行密封，其特征在于在填料密封系统和轴承的中间位置增加一个螺旋防护片，在轴承底盖板上面安装一个加油嘴和单向阀。

使用时，螺旋出渣机的填料密封系统出现磨损泄漏时，螺旋出渣机内灰尘落下被安装在旋转轴上的旋转防护片根据离心力作用旋转甩出，避免灰尘落入轴承内部；定期保养时在油嘴处进行添加润滑脂保养，废旧的润滑脂从单向阀处流出，从而方便对轴承的保养。

本实用新型的进步效果是：

1.防止灰尘进入轴承内部，造成轴承损坏，有效地延长轴承的使用寿命，提高了出渣机运行的稳定性；

2.方便轴承保养，省时省力，有效的降低保养人员劳动力，节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型装置的结构示意图。

其中：1 为轴承底盖板；2为轴承；3为螺杆；4为填料盖板；5为螺旋滚筒；6为螺旋轴；7为轴承盖板；8为轴承座；9为填料函；10为单向阀；11为加油嘴；12为旋转防护片；13为锁紧螺母；14位紧固螺栓。