[实用新型]一种用于旋转喷雾脱硫的烟气旋流分配器

说明书

本实用新型公开了一种用于旋转喷雾脱硫的烟气旋流分配器，包括内烟道和外烟道，所述内烟道中设置有十字形结构的支架，且所述内烟道通过支架与外烟道连接固定，所述内烟道进口截面处设置有圆形的均流器，且内烟道的出口与外烟道的出口之间等弧度设置有若干个外部旋流片。本实用新型的有益效果是：通过将旋转喷雾脱硫塔底部单烟道，分为内外烟道组合形式，内外烟道出口均安装有旋流片，且外部旋流片倾角大于内部旋流片，从而将烟气分为垂直方向速度分量较大的向上气流，以及旋转强度较大的向四周扩散气流。不仅增加了雾化轮周围烟气对流强度，同时增加了塔内烟气的旋流强度，从而提高烟气与脱硫剂的混合强度，提高脱硫效率。

技术领域

本实用新型涉及一种烟气旋流分配器，具体为一种用于旋转喷雾脱硫的烟气旋流分配器，属于烟气旋流分配器应用技术领域。

背景技术

SO2气体是主要大气污染物之一，是造成酸雨的主要原因，随着我国工业化进行的快速发展，由SO2所造成的大气污染问题日益严重，面对严峻的污染现状，国家生态环境部发布《关于推进实施钢铁行业超低排放意见》提出，到2025年底，全国钢铁企业力争80％以上完成超低排放改造，SO2浓度限值为35mg/Nm3。

旋转喷雾脱硫工艺是比较成熟的半干法脱硫工艺，因其工艺简单、工况适应能力强、过程不产生废水等优点而被广泛采用。随着环保要求的不断加强，现有的旋转喷雾脱硫技术难以满足超低排放要求。

含硫烟气的分配效果是影响旋转喷雾脱硫的主要因素，它影响着脱硫塔内烟气与脱硫剂的混合强度与水分蒸发速率。旋转喷雾脱硫塔的顶部烟气分配器与中心旋流器使烟气在雾化轮周围形成强烈对流，使脱硫剂浆液在雾化轮出口便被快速干燥并发生化学反应。

但现有的技术中，烟气旋流分配器存在烟气分配不合理的问题，烟气经旋流分配器后旋转向上运动，其旋流强度较弱，因此造成烟气与脱硫剂浆液混合强度差，干燥及反应效果差，产生不利影响。若改变旋流片倾角，增大旋流强度，则又会降低垂直向上方向速度分量，增加径向速度分量，同样造成气、固、液混合效果不理想的问题。同时，差的分配效果还造成烟气分配不均匀的问题，从而导致脱硫效率低。

综上所述，克服现有旋转喷雾脱硫技术中烟气旋流分配器气流分配不合理的不足，是现有技术中亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决烟气旋流分配器存在烟气分配不合理，烟气经旋流分配器后旋转向上运动，其旋流强度较弱，因此造成烟气与脱硫剂浆液混合强度差，干燥及反应效果差，产生不利影响；若改变旋流片倾角，增大旋流强度，则又会降低垂直向上方向速度分量，增加径向速度分量，同样造成气、固、液混合效果不理想；同时，差的分配效果还造成烟气分配不均匀，从而导致脱硫效率低的问题，而提出一种用于旋转喷雾脱硫的烟气旋流分配器。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于旋转喷雾脱硫的烟气旋流分配器，包括内烟道和外烟道，所述内烟道中设置有十字形结构的支架，且所述内烟道通过支架与外烟道连接固定，所述内烟道进口截面处设置有圆形的均流器，且内烟道的出口与外烟道的出口之间等弧度设置有若干个外部旋流片，所述内烟道的出口等弧度设置有若干个内部旋流片，所述外部旋流片和内部旋流片均用于改变烟气运动状态。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述外烟道出口处连接有渐扩式管段，所述渐扩式管段采用喇叭口形状设计，渐扩式管段的管道截面沿烟气流出方向逐渐增大，以增加内烟道入口截面积，提高出口烟气流速，获得更好的对流效果。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述内烟道的进口连接有渐缩式管段，且渐缩式管段的管道截面沿烟气流入方向逐渐缩小，且外烟道出口位置高度低于内烟道出口位置高度，配合外部旋流片，烟气在脱硫塔内可形成由中心向四周扩散的运动状态，极大提高了烟气分配的均匀性。