[实用新型]一种引风机

说明书

本实用新型公开了一种引风机，包括蜗壳、风轮和电机，蜗壳包括蜗壳壳体和安装在蜗壳壳体底部的盖板，盖板中间开设有进风口，电机的转轴的前端部伸入到蜗壳壳体的内腔里面与风轮安装在一起，风轮包括后轮盘和叶片，后轮盘的底面凸出若干叶片，若干叶片围绕安装座周向间隔分布，相邻两个叶片之间形成风道，叶片包括内侧面和外侧面，在同一片叶片中至少部分的内侧面与外侧面之间是倾斜的，至少部分的内侧面与后轮盘的底面是倾斜的，可以在有效的空间内提高引风机产生的压力，压力和流速较为均匀减少喘流，可以减少气流不均匀在蜗壳内的损失，从而提高引风机运行效率及减小引风机噪音和振动。

技术领域：

本实用新型涉及一种引风机。

背景技术：

如图1和图2所示，现有的引风机包括蜗壳、风轮、电机和电容，在蜗壳中间开设有空腔并且设置有与空腔连通的进风口和排风口，电机安装在蜗壳上，所述风轮包括前风盘1a、后风盘2a以及安装连接在前风盘1a和后风盘2a 之间的若干叶片3a，前风盘1a中间设置进风口11a，相邻两叶片3a之间形成风道4a，所述每一个叶片3a都是一样的，且圆周均匀分布，所述叶片3a包括外侧面31a和内侧面32a，外侧面31a和内侧面32a的轴向截面之间是平行的，即两者与后风盘2a都是垂直的。这样结构的风轮的叶片3a的外侧面31a的气体压力和流速比风轮的叶片3a的内侧面32a的压力和流速要大得多，使整个风轮的出风口的压力和流速不均匀，气流损伤较大，容易产生喘流，当风轮应用到引风机时，不均匀的气流在蜗壳内容易损失，从而使得引风机运行效率低及引风机容易产生噪音和振动。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种引风机，解决现有技术中风轮的出风口的压力和流速不均匀，气流损伤较大，容易产生喘流，使整机运行效率低及整机容易产生噪音和振动的技术问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

本实用新型的目的是提供一种引风机，包括蜗壳、风轮和电机，蜗壳包括蜗壳壳体和安装在蜗壳壳体底部的盖板，蜗壳壳体与盖板围成一个可安装风轮的内腔，盖板中间开设有进风口，蜗壳的侧面上设置有排风口，电机包括转轴，电机的转轴的前端部伸入到蜗壳壳体的内腔里面与风轮安装在一起，风轮包括后轮盘和叶片，后轮盘的底面中间凸出转轴安装座，后轮盘中间设置有轴孔，轴孔伸入到安装座，后轮盘的底面凸出若干叶片，若干叶片围绕安装座周向间隔分布，相邻两个叶片之间形成风道，其特征在于：叶片包括内侧面和外侧面，在同一片叶片中至少部分的内侧面与外侧面之间是倾斜的，至少部分的内侧面与后轮盘的底面是倾斜的。

外侧面与后轮盘是垂直的。

内侧面包括平行面和倾斜面，平行面与外侧面平行，外侧面与倾斜面之间构成V形，外侧面与倾斜面之间形成夹角a，夹角a为锐角。

夹角a满足：30°≤a≤45°。

夹角a满足：a＝35°。

内侧面的倾斜起点的内径D1大于叶片的内径D2。

叶片包括主叶片和副叶片，副叶片的末端连接在主叶片的中段部分，主叶片与后轮盘是垂直的，副叶片与后轮盘是倾斜的，副叶片的内侧面形成倾斜面。

主叶片和副叶片之间挖设有V形槽，V形槽的深度H1由副叶片的末端往叶片出风口处逐渐变深，V形槽的宽度L1由副叶片的末端往叶片出风口处逐渐变宽。

若干叶片的顶端部位于叶片出风口处设有环形连接板连接。

盖板的内表面呈波浪型，波浪型的波谷深度H2由进风口往盖板的外侧边缘逐渐变浅。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：