[实用新型]一种定向钻机

说明书

一种定向钻机，包括车身平台，车身平台的下方固定履带，车身平台前部下表面的两个角部固定前支腿，车身平台后部下表面的两个角部固定后支腿，车身平台上表面的四个角部都固定一个支柱，车身平台上表面的半边固定泵站、操作台，车身平台上表面半边连接支撑平台，车身平台与支撑平台的连接具体为：支撑平台的前部铰接支撑油缸的活塞端，支撑油缸的缸体端铰接在车身平台上。相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型将滑道前支撑设计为调节上下的油缸，后支撑直接为支撑座，减少了后支撑的多余动作，能抵抗较大反作用力的冲击，避免了后支撑的损坏。

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿机械。

背景技术

目前煤矿井下通过精控定向钻机进行瓦斯抽采穿层钻孔施工、瓦斯抽采顺层钻孔施工和探放水钻孔施工以及底板注浆施工钻孔等施工需求越来越多。

为了调整打钻的倾角，滑道的前后设计有调节上下的油缸。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：定向钻机中，对钻机自身的反作用力较大，导致滑道的后支撑损坏而无法工作。

本实用新型的技术方案具体为：

一种定向钻机，包括车身平台，车身平台的下方固定履带，车身平台前部下表面的两个角部固定前支腿，车身平台后部下表面的两个角部固定后支腿，车身平台上表面的四个角部都固定一个支柱，车身平台上表面的半边固定泵站、操作台，车身平台上表面半边连接支撑平台，车身平台与支撑平台的连接具体为：支撑平台的前部铰接支撑油缸的活塞端，支撑油缸的缸体端铰接在车身平台上；支撑平台的后部铰接支撑座上，支撑座在车身平台上；支撑平台设有两个轨道，轨道上设有钻机主机且钻机主机能沿轨道滑动，支撑平台的前部上方固定加持装置，加持装置内加持钻杆，钻杆的端部固定在钻机主机上；支撑平台的后部固定推力油缸的缸体端，推力油缸的活塞端固定在钻机主机上，推力油缸为钻机主机的滑动提动动力。

支撑油缸收缩到极限时，使支撑平台的前端低于后端。

后支腿向后倾斜。

支撑座焊接在车身平台上。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型将滑道前支撑设计为调节上下的油缸，后支撑直接为支撑座，减少了后支撑的多余动作，能抵抗较大反作用力的冲击，避免了后支撑的损坏。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2为图1中的俯视示意图。

具体实施方式

如图1-2，一种定向钻机，包括车身平台10，车身平台10的下方固定履带11，车身平台10前部下表面的两个角部固定前支腿12，车身平台10后部下表面的两个角部固定后支腿13，车身平台10上表面的四个角部都固定一个支柱14。

车身平台10上表面的半边固定泵站15、操作台16，车身平台10上表面半边连接支撑平台20，这样使滑道的长度较长。

车身平台10与支撑平台20的连接具体为：支撑平台20的前部铰接支撑油缸22的活塞端，支撑油缸22的缸体端铰接在车身平台10上；支撑平台20的后部铰接支撑座21上，支撑座21在车身平台10上。

支撑平台20设有两个轨道40，轨道40上设有钻机主机41且钻机主机41能沿轨道40滑动，支撑平台20的前部上方固定加持装置23，加持装置23内加持钻杆42，钻杆42的端部固定在钻机主机41上。

支撑平台20的后部固定推力油缸50的缸体端，推力油缸50的活塞端固定在钻机主机41上，推力油缸50为钻机主机41的滑动提动动力。

为了有向下的倾角，支撑油缸22收缩到极限时，使支撑平台20的前端低于后端。