[实用新型]一种矿山设备用钻杆

说明书

本实用新型公开了一种矿山设备用钻杆，包括钻杆本体，钻杆本体的一端设置有螺栓头，钻杆本体的另一端设置有螺母头，螺栓头的端部设置有外螺纹，螺母头的内部设置有与外螺纹配合连接的内螺纹，钻杆本体的杆部直径均小于螺栓头和螺母头的直径。本实用新型有益效果：本实用新型钻杆本体的一端设置有螺栓头，钻杆本体的另一端设置有螺母头，钻杆本体的杆部直径均小于螺栓头和螺母头的直径，这样可增大钻杆与地面孔的缝隙，减少接触面积，减少摩擦力，进而动力功率损耗。

技术领域

本实用新型涉及矿山设备技术领域,尤其是一种矿山设备用钻杆。

背景技术

矿山设备用的钻杆是用于连接钻头和钻头驱动设备的一个传动杆件，钻杆是钻地面下的，传统的钻杆上下直径是相同的，则与地面孔内壁之间没有什么缝隙，这样接触面积就加大，增加了摩擦力，钻进过程中增加了动力损耗。

因此，对于上述问题有必要提出一种矿山设备用钻杆。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种矿山设备用钻杆，以解决上述问题。

一种矿山设备用钻杆，包括钻杆本体，所述钻杆本体的一端设置有螺栓头，所述钻杆本体的另一端设置有螺母头，所述螺栓头的端部设置有外螺纹，所述螺母头的内部设置有与外螺纹配合连接的内螺纹，所述钻杆本体的杆部直径均小于所述螺栓头和螺母头的直径。

优选地，所述螺栓头外部设置有第一螺纹槽。

优选地，所述螺母头外部设置有第二螺纹槽。

采用优选地技术方案有益效果：第一螺纹槽和第二螺纹槽起到螺旋导向作用，便于钻杆的钻进和取出。

优选地，所述钻杆本体的杆部设置有多个间隔分布的凸起环。

采用优选地技术方案有益效果：凸起环减少钻杆本体的杆与地面孔内壁接触面积。

优选地，所述凸起环的直径均小于所述螺栓头和螺母头的直径。

采用优选地技术方案有益效果：减少钻杆与地面内壁的接触面积。

优选地，所述螺栓头和螺母头的直径相同。

优选地，所述外螺纹和内螺纹均为锥形。

采用优选地技术方案有益效果：锥形便于两个钻杆之间螺纹拆装。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：本实用新型钻杆本体的一端设置有螺栓头，钻杆本体的另一端设置有螺母头，钻杆本体的杆部直径均小于螺栓头和螺母头的直径，这样可增大钻杆与地面孔的缝隙，减少接触面积，减少摩擦力，进而动力功率损耗。

附图说明

图1和图2是本实用新型提供的矿山设备用钻结构图；

图3是本实用新型的两个钻杆之间连接示意图；

图4是本实用新型的钻杆钻进地面孔状态示意图。

图中附图标记：1、钻杆本体；2、螺栓头；3、螺母头；4、外螺纹；5、内螺纹；6、杆部；7、第一螺纹槽；8、第二螺纹槽；9、凸起环；10、地面孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。