[实用新型]膨胀钉自动组装机

说明书

本实用新型公开一种膨胀钉自动组装机，包括分别用来输送膨胀管和螺钉的振动盘送料机、下料轨道、以及转盘，转盘分成上下两层，上下两层转盘的外周壁均形成拨槽，其中上层转盘承接螺钉下料轨道，下层转盘承接膨胀管下料轨道，上下两层转盘的外周分别固定有挡在拨槽槽口的档条，设有以转动一格拨槽为运动周期往复升降的用以把螺钉压入膨胀管的压钉装置。采用本实用新型可实现膨胀钉的连续组装，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及膨胀钉自动组装机技术领域。

背景技术

在装拼作业中，会大量使用膨胀钉来实现不同工件之间的拼装。膨胀钉主要由膨胀管和螺钉组成，为提高拼装效率，常常需要将螺钉的头部预先插入膨胀管内。这样，在安装现场，作业人员就可直接采用已组装好的膨胀钉组件来快速完成拼装，而无需现场来组装膨胀钉。但是目前的膨胀钉组装机普遍存在生产效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高效的膨胀钉自动组装机。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种膨胀钉自动组装机，包括分别用来输送膨胀管和螺钉的振动盘送料机、承接在振动盘送料机出料口的倾斜下料轨道、以及转盘，其特征在于：所述转盘分成上下两层，上下两层转盘的外周壁均形成有周向均匀布设的上下正对的拨槽，其中上层转盘承接螺钉下料轨道，下层转盘承接膨胀管下料轨道，上下两层转盘的外周分别固定有挡在拨槽槽口的从倾斜下料轨道的出料口顺着转盘转动的方向延伸一段长度的档条，其中下层档条的长度远长于上层档条，设有以转动一格拨槽为运动周期往复升降的用以把螺钉压入膨胀管的压钉装置。

在上述基础上，所述压钉装置包括顺着转盘转动的方向依次布设的初压钉块和次压钉块、固定初压钉块和次压钉块的升降导杆、以及驱动导杆升降的曲柄驱动装置，其中初压钉块设在对应上层档条的末段，且其压钉面顺着转盘转动的方向向下倾斜。

在上述基础上，所述转盘和曲柄均与一齿轮箱驱动连接，齿轮箱与一电机驱动连接。

采用本实用新型所带来的有益效果：本实用新型采用了上下两层转盘来同步拨送螺钉和膨胀管，每转动一格拨槽就拨动一组螺钉和膨胀管，螺钉会在拨送的过程中先自然下落到下方的膨胀管，再由压钉装置把螺钉的头部压入膨胀管内，完成组装的膨胀钉最终在档条的尽头处下落。采用本实用新型可实现膨胀钉的连续组装，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型膨胀钉自动组装机的结构示意图；

图2为图1中A放大图；

图3为组装的膨胀钉的结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种膨胀钉自动组装机，包括分别用来输送螺钉1和膨胀管2的振动盘送料机3、4，承接在振动盘送料机3、4出料口的倾斜下料轨道5、6以及转盘，所述转盘分成上下两层7、8，上下两层转盘7、8的外周壁均形成有周向均匀布设的上下正对的拨槽7.1、8.1，其中上层转盘7承接螺钉下料轨道5，下层转盘8承接膨胀管下料轨道6，上下两层转盘7、8的外周分别固定有挡在拨槽7.1、8.1槽口的从倾斜下料轨道5、6的出料口顺着转盘转动的方向延伸一段长度的档条9、10，其中下层档条10的长度远长于上层档条9，设有以转动一格拨槽7.1、8.1为运动周期往复升降的用以把螺钉1压入膨胀管2的压钉装置。