[实用新型]一种防止漏料的垫片工装及挤压涂布装置

说明书

本实用新型公开了一种防止漏料的垫片工装及挤压涂布装置，防止浆料由于压力过大而造成漏料，该工装包含：垫片工装本体；设置于该垫片工装本体的N个凹槽，N＞1；所述N个凹槽中间形成的N‑1个凸块；所述垫片端部两侧的凸块记为倒角及涂布段；所述N‑1个凸块上均设有铣槽。本实用新型提供一种防止漏料的垫片工装，该工装在中间极耳处设有铣槽，可以有效降低极耳处涂布压力，平衡极耳和涂膜区压力，从而防止极片涂布过程涂布压力大导致极耳处漏料。

技术领域

本实用新型涉及锂电行业涂布领域，具体涉及一种防止漏料的垫片工装及挤压涂布装置。

背景技术

锂电行业涂布是将制成的浆料均匀地以连续或间断的方式涂覆在铜箔或铝箔上，其中挤压涂布具有生产效率高、涂覆一致性高等优点，被广泛的应用于现在的锂电行业涂布工序中。连续涂布中，保证极片尺寸是控制涂布工艺重要的关键点，当涂布极片尺寸不稳定或出现极片中间极耳处漏料时，将严重影响涂布加工工艺和后续极片加工工序，更为严重时可能影响电池安全性能。鉴于此，有必要提供一种防止挤压涂布极片中间极耳处漏料的垫片工装。

现有技术中，如图1～2所示，垫片工装设有三段中间极耳处(2/6/7)，浆料沿长度方向挤压出，该工装通过中间三段中间极耳处对浆料进行隔止，极片涂布过程中，涂布压力过大导致极耳处(上模和下模之间)漏料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防止漏料的垫片工装，该工装在中间极耳处设有铣槽，可以有效降低极耳处涂布压力，平衡极耳和涂膜区压力，从尔防止极片涂布过程涂布压力大导致极耳处漏料。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种防止漏料的垫片工装，防止浆料由于压力过大而造成漏料，该工装包含：

垫片工装本体；

设置于该垫片工装本体顶部的N个凹槽，N＞1；

每相邻两个凹槽之间形成一个凸块，共形成N-1个凸块；

所述垫片工装本体端部两侧的平台记为倒角及涂布段；

所述N-1个凸块上均设有铣槽。

较佳地，所述垫片工装通过所述N-1个凸块对浆料进行隔断。

较佳地，该铣槽的长度为43mm，高度10mm，槽深0.5mm。

较佳地，所述垫片工装在水平方向上的厚度1mm。

较佳地，所述垫片工装在垂直方向上，去掉所述三个凸块部分以及倒角及涂布段的部分，其余部位记为所述垫片工装的固定部分。

较佳地，所述垫片工装还包含安装孔，该安装孔设在所述垫片工装的固定部分。

较佳地，所述垫片工装为一体成型。

本发明还提供一种挤压涂布装置，该装置包含上模、下模；

设于所述上模端部、下模端部之间的挤压头唇口16；

所述的垫片工装，该垫片工装设于上模和下模之间；基材20；

带动基材旋转的涂辊19。

较佳地，所述挤压涂布装置，浆料从下模进入所述垫片工装，通过该垫片工装的凹槽挤压至挤压头唇口，涂喷于基材上，通过涂辊旋转带动基材进行连续涂布。

较佳地，所述上模和下模均设有螺纹孔，采用螺栓穿过所述螺纹孔以及所述垫片工装本体的安装孔，将所述垫片工装固定与所述上模和下模固定。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种防止漏料的垫片工装，该工装在中间极耳处设有铣槽，可以有效降低极耳处涂布压力，平衡极耳和涂膜区压力，从而防止极片涂布过程涂布压力大导致极耳处漏料。