[实用新型]卧式真空炉工件吊篮

说明书

本实用新型涉及纺织机械中卧式真空炉工件吊篮，由吊篮框架和两层网格式隔层支架全焊接而成。每层网格式隔层支架由四边形边板（10）、纵向圆钢（7）、横向圆钢（8）、竖向圆钢（9）和上支架圆钢（6）构成，四边形边板（10）网格状的纵横向圆钢（7、8）上，竖向立式设有上支架圆钢（6），可使被加热工件（5）斜向立式搁置在网格式隔层支架上，增加了工件的摆放数量，提高了效率和热处理效果；吊篮可整体从炉体内吊出，使工件摆放更方便，减小工人劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械的卧式加热炉附件，特别是一种卧式真空炉工件吊篮。

背景技术

目前，对于卧式真空炉的工件摆放，是在炉门内侧固定焊接一个工件支架，被加热工件直接摆放在工件支架上。因被加热工件为纺丝组件，数量非常多，需要加热的工作量也非常大。由于工件支架与炉门焊接在一起，不能拿下来，所以，工件的摆放和取出非常困难，需要人工登高一个一个的进行码放，劳动强度大，不安全；再者工件支架为单层平网格状，工件只能平放在工件支架上，占用面积大，整个工件支架一次摆放和处理的数量有限，生产效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术难题是，克服现有技术的不足，提供一种卧式真空炉工件吊篮。

本实用新型的技术解决方案是,由吊篮框架和隔层焊接构成，吊篮框架由型材角钢焊接而成，其特征在于：吊篮框架内设有上下两层网格式隔层支架，其每层的网格式隔层支架由四边形边板10、纵向圆钢7、横向圆钢8、竖向圆钢9和上支架圆钢6构成，纵、横向圆钢7、8呈纵向在上、横向在下的网格状焊接在四边形边板10上，构成网格底板；上支架圆钢6通过竖向圆钢9支撑在纵向圆钢7的上侧，且上支架圆钢6与纵向圆钢7上下平行设置，构成立式支架。

吊篮框架由上下横框1和竖框2焊接成方形的框架，吊篮框架上设有连接板3和吊耳4。

被加热工件5置放在网格式隔层支架的网格底板上，且由网格立式支架中的上支架圆钢6实现斜向搁置。

所述四边形边板10为不锈钢角钢焊接而成。

本实用新型与现有技术相对比所具备的优点是，吊篮整体为全焊接组件，强度好，可用吊车进行整体吊装；吊篮内设有竖向网格支架，需被加热的工件可以50度斜放在网格上，一次摆放的工件数量增加60%以上，生产效率大幅提高；由于组件是50向上斜放，炉内蒸汽流通顺畅，热交换更加充分，对组件的处理效果更好，所需时间也减少。由于吊篮整体与炉体活动安装，可整体从炉体内吊出，随意放在地面上，摆放和取出被加热工件，非常方便，不需要登高，工人劳动强度大幅减小，安全得到保证。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的俯视图。

图中标号：1-横框，2-竖框，3-连接板，4-吊耳，5-被加热工件，6-上支架圆钢，7-纵向圆钢，8-横向圆钢，9-竖向圆钢，10-四边形边板。

具体实施方式

本实用新型卧式真空炉的工件吊篮，为全焊接式结构吊篮，由吊篮框架和隔层焊接构成。吊篮框架由型材角钢焊接而成，吊篮框架内设有上下两层网格式隔层支架。

所述的网格式隔层支架，由四边形边板10、纵向圆钢7、横向圆钢8、竖向圆钢9和上支架圆钢6构成。其中，纵向圆钢7和横向圆钢8，呈纵向在上、横向在下的网格状焊接在四边形边板10上，构成网格底板；上支架圆钢6通过竖向圆钢9支撑在纵向圆钢7的上侧，且上支架圆钢6与纵向圆钢7上下平行设置，构成立式支架。

所述的吊篮框架由上下每层4根横框1和4根竖框2焊接成方形的框架，吊篮框架上还设有连接板3和吊耳4。