[实用新型]一种具有连接片的模架

说明书

本实用新型涉及模架的技术领域，尤其是涉及一种具有连接片的模架,其包括上模板、下模板以及用于定位上模板和下模板的连接片，所述连接片穿设有转轴，所述连接片开设有供所述转轴穿设的穿孔，所述转轴一端与所述上模板连接，所述连接片还穿设有定位轴，所述连接片开设有供所述定位轴穿设的定位孔，所述定位轴一端与所述下模板连接。本实用新型具有在需要将模架置于注塑机时，无需将连接片从模架上拆卸的特点。

技术领域

本实用新型涉及模架的技术领域，尤其是涉及一种具有连接片的模架。

背景技术

模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，模架是模具的半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架。

一般的模架如图3所示，包括从上至下依次设置的上模板1、下模板2、以及连接上模板1和下模板2的连接片3。模架在运输以及吊装搬运过程中，将连接片3两端分别与上模板1和下模板2固定，从而避免上模板1与下模板2发生相对滑动；当模架置于注塑机时，需要将连接片3从模架上拆除，使上模板1和下模板2可发生相对滑动，进行注塑加工。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于连接片需要多次拆装，当模架工作完成进行吊装和运输时又需要将连接片重新固定，但在使用过程中，由于生产现场往往比较杂乱，拆下的连接片不容易快速找到，且往往会发生丢失的情况，需要花费时间寻找或替换连接片。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有连接片的模架，具有在需要将模架置于注塑机时，无需将连接片从模架上拆卸的特点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有连接片的模架，包括上模板、下模板以及用于定位上模板和下模板的连接片，所述连接片穿设有转轴，所述连接片开设有供所述转轴穿设的穿孔，所述转轴一端与所述上模板连接，所述连接片还穿设有定位轴，所述连接片开设有供所述定位轴穿设的定位孔，所述定位轴一端与所述下模板连接。

通过采用上述技术方案，拔出定位轴，即可使连接片与下模板错开，解除连接片定位上模板和下模板的效果，使上模板和下模板可重新相对活动；或，拔出转轴，同样可解除连接片定位上模板和下模板的效果，因此无需将连接片从模架上拆卸。

本实用新型进一步配置为：所述转轴与所述上模板的连接端设置有外螺纹，所述上模板开设有与所述转轴螺纹连接的第一螺纹孔，所述穿孔直径大于所述螺纹孔直径；所述定位轴周面设置有外螺纹，所述定位孔设置有内螺纹，所述下模板开设有与所述定位轴螺纹配合的第二螺纹孔。

通过采用上述技术方案，定位轴与定位孔与下模板均为螺纹连接，限制定位轴的轴向移动，一方面增加定位轴与下模板的连接稳定性，另一方面增加定位轴与连接片的连接稳定性，并同时限制连接片的周向转动，提升连接片的连接上模板和下模板的稳定性。转轴与上模板的连接为螺纹连接，从而限制转轴的轴向移动，增加转轴与上模板的连接稳定性；同时，穿孔的直径大于螺纹孔的直径，使连接片绕转轴转动的过程中，减少转轴与穿孔的摩擦，使连接片转动更加顺畅。

本实用新型进一步配置为：所述上模板开设有限位孔，所述连接片穿设有限位件，所述限位件一端定位于所述限位孔。

通过采用上述技术方案，限位件穿设连接片，并定位于上模板的限位孔内，使连接片与下模板错开，并将连接片稳定定位于上模板，提升模具加工过程中，防止连接片转动。

本实用新型进一步配置为：所述限位孔与所述第一螺纹孔的连线距离等于穿孔与定位孔的连线距离。