[实用新型]一种用于三相绕组的拼接式定子铁芯

说明书

本实用新型提供一种用于三相绕组的拼接式定子铁芯，包括有两条以上链条式定子，链条式定子包括有多个顺次相连的铁芯单元，铁芯单元包括有轭部、极靴及将该两者连接的齿部，相邻的铁芯单元之间通过连接桥连接，每条链条式定子上的铁芯单元的个数相同，为三的整数倍，链条式定子的首个及末个铁芯单元的轭部上设有轭部限位结构，两条以上链条式定子沿极靴内表面圆心弯曲且经轭部限位结构限位连接成环形定子铁芯，该链条式定子两两之间熔焊形成固定连接。本实用新型的拼接式定子铁芯，通过将定子铁芯分成多条链条式的定子焊接而成，由于链条状铁芯的长度的缩短，可满足多种冲压机床的制造，便于生产制作。

技术领域

本实用新型属于电机领域，尤其涉及定子铁芯及具有该定子铁芯的定子，其IPC分类属于H02K。

背景技术

现有的条状定子铁芯，如在先专利公开号为CN101431261A所示，其由条状的定子铁芯卷绕成圆形的定子铁芯，然后通过燕尾扣铆成具有机械强度的整圆定子铁芯。

上述定子铁芯常用矽钢片整条冲压而成，因此，对极对数越多，功率越大的电机，其所对应的链条状的定子芯越长，所需冲压机台的体积和吨位越大，导致冲压机台的通用性差，不利于生产制作。

另一种定子铁芯为将多个短条的条状铁芯卷圆拼接而成，单个铁芯单元的绕组在圆周上逆时针分布为U1、V1、W1、U2、V2、W2，其中第一组条状铁芯绕组为U1V1，第二组条状铁芯绕组为W1U2和第三组条状铁芯绕组为V2W2。多条条状铁芯卷圆拼接后在圆周上形成的拼接间隙点分别为K1、K2、K3。当在该定子铁芯缠绕漆包线时，同相U1U2的连接方式为漆包线从U1开始缠绕，经过拼接间隙K1后到U2，其漆包线的连接轨迹为U1K1U2。同理，V1V2相的连接方式为漆包线从V1开始缠绕，经过拼接间隙K1和K2后连接于V2，其漆包线的连接轨迹为V1K1K2V2。W1W2相的连接方式为漆包线从W1开始缠绕，经过拼接间隙K2后连接于W2,其漆包线的连接轨迹为W1K2W2。该拼接式铁芯缠绕漆包线后因不同相之间的漆包线所跨过的拼接间隙点数量和位置都不同，这导致不同相的磁场产生不规律的干扰，对于需要有多个拼接点的定子铁芯，其产生的干扰越大，影响电机转动的稳定性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种所需制作设备通用性强、可产生稳定磁场的拼接式定子铁芯。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于三相绕组的拼接式定子铁芯，包括有两条以上链条式定子，链条式定子包括有多个顺次相连的铁芯单元，铁芯单元包括有轭部、极靴及将该两者连接的齿部，相邻的铁芯单元之间通过连接桥连接，每条链条式定子上的铁芯单元的个数相同，且为三的整数倍，链条式定子的首个及末个铁芯单元的轭部上设有轭部限位结构，两条以上链条式定子沿极靴内表面圆心弯曲且经轭部限位结构限位连接成环形定子铁芯，该链条式定子两两之间熔焊形成固定连接。

本实用新型的拼接式定子铁芯，通过将定子铁芯分成多条链条式的定子焊接而成，由于链条式的定子的长度的缩短，可满足多种冲压机床的制造，便于生产制作。更进一步地，由于每条链条式定子上的铁单元的个数相同，且为三的整数倍，电机的三个不同相的绕组可同时设在同一链条式定子上，该链条式定子完成卷圆拼接后，拼接点均匀分布在圆周上，当在该定子铁芯缠绕三相绕组时，有利于拼接点均匀分布于三相磁路，使各相绕组连接跨过的拼接点数和位置相同，让各相磁路更对称。

进一步地，链条式定子的首个及末个铁芯单元的轭部上设有焊接缺口，焊接缺口经该弯曲形成焊接槽，焊接槽用于容纳熔焊焊料。

进一步地，连接桥上具有通孔，连接桥的内侧设置有折回槽，折回槽的底部与通孔连通。

进一步地，轭部限位结构为设置在链条式定子首个铁芯单元端部的凸块或凹槽，及设置在该链条式定子末个铁芯单元端部且与该凸块或凹槽相适配的凹槽或凸块，该凸块在垂直于定子铁芯轴线所在平面上的投影为圆弧状或V字型。