[实用新型]一种锻件加工精度快速检测设备

说明书

本实用新型提供一种锻件加工精度快速检测设备，包括底座，电动机，传动机构，丝杠，压板，导向槽，安装板，行程开关，激光测距传感器，放置箱，显示屏，开关组，控制器和插头，所述传动机构的上侧面设置有丝杠，其中丝杠通过螺纹穿过压板，且压板的一侧面通过导向槽与安装板相连；所述激光测距传感器镶嵌在底座的上侧面；所述放置箱通过滑道安装在底座的内部，其中底座的一侧面通过螺栓安装有显示屏，且显示屏的下侧设置有开关组；所述控制器镶嵌在底座的内部，其中控制器通过电源线与插头相连。本实用新型传动机构，压板和放置箱的设置，结构简单，调整方便，传动效果较好，能够对锻件夹持，便于工具的放置或锻件的放置。

技术领域

本实用新型属于锻件加工器械技术领域，尤其涉及一种锻件加工精度快速检测设备。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一，而锻造往往会出现误差的情况，所以这就需要对工件的进度进行检测。

中国专利公开号为CN 109357619 A，发明创造的名称为一种钢管尺寸精度检测设备，包括机架、可拆卸地固定安装在机架上的大理石基座、可拆卸地安装在大理石基座上的传动装置、可拆卸地安装在传动装置上的检测装置；检测装置包括可拆卸地安装在大理石基座上的光栅尺、可拆卸地固定安装在大理石基座上的固定测量块、可滑动地安装在大理石基座上的移动测量块、可拆卸地安装在传动装置上并检测钢管直线度的百分表，移动测量块可滑动地与光栅尺连接，从而光栅尺检测移动测量块的位置数据。但是现有尺寸精度检测设备存在着结构不便调整，适应性差，测量效果较差，不便于存放工具，空间利用率较低，安全防护性较差的问题。

因此，发明一种锻件加工精度快速检测设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种锻件加工精度快速检测设备，以解决现有尺寸精度检测设备存在着结构不便调整，适应性差，测量效果较差，不便于存放工具，空间利用率较低，安全防护性较差的问题。一种锻件加工精度快速检测设备，包括底座，电动机，传动机构，丝杠，压板，导向槽，安装板，行程开关，激光测距传感器，放置箱，显示屏，开关组，控制器和插头，所述电动机通过螺栓安装在底座的上侧面，其中电动机的输出端与传动机构相连；所述传动机构的上侧面设置有丝杠，其中丝杠通过螺纹穿过压板，且压板的一侧面通过导向槽与安装板相连；所述安装板的下端与底座焊接在一起；所述压板的下侧面镶嵌有行程开关，其中行程开关的下侧面与压板下侧面平行，且行程开关的型号为Z-15GD-B；所述激光测距传感器镶嵌在底座的上侧面，其中激光测距传感器的上侧面与底座的上侧面平行；所述放置箱通过滑道安装在底座的内部，其中底座的一侧面通过螺栓安装有显示屏，且显示屏的下侧设置有开关组，该开关组通过螺栓与底座相连；所述控制器镶嵌在底座的内部，其中控制器通过电源线与插头相连。

所述传动机构包括外壳，连接杆，锥齿轮和固定管，所述连接杆的一端穿过外壳与锥齿轮相连，其中外壳的底部通过螺栓与底座相连接，且连接杆的另一端通过转接头与电动机的输出端相连；所述连接杆的一端通过锥齿轮与丝杠相连接，其中丝杠的一端穿过外壳的上端面与固定管相连，且固定管焊接在外壳的内底部。

所述放置箱包括壳体，拉手，隔板和存储腔，所述壳体的一侧面通过螺栓安装有拉手，其中壳体的内部通过凹槽安装有隔板；所述存储腔设置有在壳体的上侧面，其中存储腔设置有两个，且两个存储腔之间设置有隔板。