[实用新型]一种锻件加工精度快速检测设备

权利要求书

1.一种锻件加工精度快速检测设备，其特征在于：包括底座（1），电动机（2），传动机构（3），丝杠（4），压板（5），导向槽（6），安装板（7），行程开关（8），激光测距传感器（9），放置箱（10），显示屏（11），开关组（12），控制器（13）和插头（14），所述电动机（2）通过螺栓安装在底座（1）的上侧面，其中电动机（2）的输出端与传动机构（3）相连；所述传动机构（3）的上侧面设置有丝杠（4），其中丝杠（4）通过螺纹穿过压板（5），且压板（5）的一侧面通过导向槽（6）与安装板（7）相连；所述安装板（7）的下端与底座（1）焊接在一起；所述压板（5）的下侧面镶嵌有行程开关（8），其中行程开关（8）的下侧面与压板（5）下侧面平行，且行程开关（8）的型号为 Z-15GD-B；所述激光测距传感器（9）镶嵌在底座（1）的上侧面，其中激光测距传感器（9）的上侧面与底座（1）的上侧面平行；所述放置箱（10）通过滑道安装在底座（1）的内部，其中底座（1）的一侧面通过螺栓安装有显示屏（11），且显示屏（11）的下侧设置有开关组（12），该开关组（12）通过螺栓与底座（1）相连；所述控制器（13）镶嵌在底座（1）的内部，其中控制器（13）通过电源线与插头（14）相连。

2.如权利要求1所述的锻件加工精度快速检测设备，其特征在于：所述传动机构（3）包括外壳（31），连接杆（32），锥齿轮（33）和固定管（34），所述连接杆（32）的一端穿过外壳（31）与锥齿轮（33）相连，其中外壳（31）的底部通过螺栓与底座（1）相连接，且连接杆（32）的另一端通过转接头与电动机（2）的输出端相连；所述连接杆（32）的一端通过锥齿轮（33）与丝杠（4）相连接，其中丝杠（4）的一端穿过外壳（31）的上端面与固定管（34）相连，且固定管（34）焊接在外壳（31）的内底部。

3.如权利要求1所述的锻件加工精度快速检测设备，其特征在于：所述放置箱（10）包括壳体（101），拉手（102），隔板（103）和存储腔（104），所述壳体（101）的一侧面通过螺栓安装有拉手（102），其中壳体（101）的内部通过凹槽安装有隔板（103）；所述存储腔（104）设置有在壳体（101）的上侧面，其中存储腔（104）设置有两个，且两个存储腔（104）之间设置有隔板（103）。

4.如权利要求1所述的锻件加工精度快速检测设备，其特征在于：所述控制器（13）包括PLC（131），变压模块（132），显示模块（133）和驱动模块（134），所述PLC（131）通过电源线连接有变压模块（132），其中变压模块（132）通过电源线连接有开关组（12）或外部电源，且变压模块（132）的型号为B0515LS；所述PLC（131）的输入端通过电源线连接有激光测距传感器（9）或行程开关（8），其中PLC（131）的型号为CPM1A-20CDR-A-V1，且激光测距传感器（9）的型号为CZ-H37S；所述PLC（131）的输出端通过电源线连接有显示模块（133），其中显示模块（133）通过电源线与显示屏（11）相连,且显示屏（11）的型号为P10；所述PLC（131）的输出端通过电源线与驱动模块（134）相连，其中驱动模块（134）通过电源线与电动机（2）相连，且电动机（2）采用步进电动机，该驱动模块（134）的型号为L298N。

5.如权利要求1所述的锻件加工精度快速检测设备，其特征在于：所述压板（5）通过导向槽（6）安装在安装板（7）的一侧面，其中导向槽（6）设置有3个，且导向槽（6）镶嵌在安装板（7）的一侧面。