[实用新型]一种抖动储料送料运输车

说明书

一种抖动储料送料运输车，包括底座、储料仓、下料斗；所述底座上方设置有储料仓；储料仓外壁与底座通过支撑架固定；储料仓前端设置有下料斗；所述储料仓设置为上宽下窄结构；储料仓内部设置有抬升板；抬升板靠近下料斗一端下方设置有支撑弹簧；抬升板远离下料斗一端下方设置有液压支撑杆；所述液压支撑杆控制抬升板倾斜角度；所述抬升板底部固定设置有震动块。本实用新型设计了一种可移动的储料、送料装置，该装置自身有一定容积，可以少量存储物料；此外，设置抬升板结构可以控制下料速度，避免下料过慢影响生产效率，也避免下料过快引起物料飞溅；本实用新型设计了多处挡板结构，进一步避免了原料的浪费，一定程度改善了车间环境；本实用新型还加装了控制系统，实现了物料转运、下料的自动化运作，提高了生产效率，减少了人力使用。

技术领域

本实用新型属于零件加工制造领域，具体涉及一种抖动储料送料运输车。

背景技术

在零件生产加工厂房内，由于运输需要，会使用到一种可移动的送料装置，将原料从上一工序运送到下一工序。在现有的送料装置中，在运输前需要首先进行上料操作，然后在运输，并且在运输到目的地还需要卸料操作，操作繁琐，在物料转移的过程中耗费人力；此外，由于颗粒状的物料比较细小，在转移过程部分会撒落在进料口边缘的地面，造成了原料的污染和浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足，提供一种抖动储料送料运输车，从而有效解决现有技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种抖动储料送料运输车，包括底座、储料仓、下料斗；所述底座上方设置有储料仓；储料仓外壁与底座通过支撑架固定；储料仓前端设置有下料斗；所述储料仓设置为上宽下窄结构；储料仓内部设置有抬升板；抬升板靠近下料斗一端下方设置有支撑弹簧；抬升板远离下料斗一端下方设置有液压支撑杆；所述液压支撑杆控制抬升板倾斜角度；所述抬升板底部固定设置有震动块。

进一步的，所述底座下方设置有滑动轮和滑轨；滑动轮滑动设置于滑轨内部；滑动轮带动底座沿滑轨所在轨迹滑动；底座末端上方设置有滑动轮驱动电机；所述滑动轮驱动电机与滑动轮连接，控制滑动轮的滑行。

进一步的，所述储料仓顶部焊接设置有第一挡板；所述第一挡板设置有两块；分别设置于储料仓两个侧面顶部。

进一步的，所述抬升板远离下料斗一侧末端设置有第二挡板；所述第二挡板为弧状面结构，与抬升板焊接固定。

进一步的，所述下料斗正前方设置有第三挡板；所述第三挡板为圆弧面结构；两端与下料斗末端焊接固定。

进一步的，所述第三挡板外壁设置有红外传感器。

进一步的，所述底座上设置有控制器；所述控制器与震动块、滑动轮驱动电机、红外传感器、液压支撑杆连接。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型设计了一种可移动的储料、送料装置，该装置自身有一定容积，可以少量存储物料；此外，设置抬升板结构可以控制下料速度，避免下料过慢影响生产效率，也避免下料过快引起物料飞溅；本实用新型设计了多处挡板结构，进一步避免了原料的浪费，一定程度改善了车间环境；本实用新型还加装了控制系统，实现了物料转运、下料的自动化运作，提高了生产效率，减少了人力使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：底座1；储料仓2；下料斗3；支撑架4；抬升板5；支撑弹簧6；液压支撑杆7；控制器8；震动块9；滑动轮10；滑轨11；滑动轮驱动电机12；第一挡板13；第二挡板14；第三挡板15；红外传感器16。

具体实施方式