[实用新型]一种陶瓷球的圆度检测装置

说明书

本实用新型涉及一种陶瓷球的圆度检测装置，包括机架；设于机架上用于区分合格品和次品的传送机构；设于机架上用于使陶瓷球自动且均匀落料的上料装置；设于机架上用于削弱陶瓷球的跳跃度、使其较为平稳的掉落到传送机构上的布料装置；以及设于机架相对的两端用于收集成品和次品的下料装置。本实用新型具有增设能够代替人工自动的将陶瓷球传动到检测平台上的上料装置、减缓陶瓷球跳跃度的布料装置以及能够代替人工自动的将完成检测的陶瓷球分门别类的收集起来的下料装置，从而可以降低工作人员的劳动量，提高工作效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及检测设备的技术领域，尤其是涉及一种陶瓷球的圆度检测装置。

背景技术

目前由于陶瓷球具有密度、机械强度高，耐磨性能好等显著优点，因此作为耐磨损部件被广泛用于轴承、滚珠螺母等滑动装置或控制高压流体的流体阀芯中，实现长期稳定工作，减少维护成本的功能。

现有的在对陶瓷球的圆度进行检测的过程中，一般直接通过人工的方式，先将装在料筒内的陶瓷球倒入到检测平台上，利用检测平台对陶瓷球的圆度进行检测；在检测平台上完成检测之后，工作人员把检测完成的陶瓷球分成合格品以及次品，然后在检测平台附近放置若干分别用于装乘合格品以及次品的收集桶，最后通过人工用手将合格品或者次品分别送到相对应的收集桶内进行收集。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：这种通过人工将料筒内的陶瓷球直接倒入到检测平台上的上料方式，以及再将检测完成的陶瓷球分门别类的通过人工的方式放到相对应的收集桶内的下料方式比较麻烦，需要花费很大的人力，长时间如此，势必会增加工作人员的疲劳度。而且陶瓷球具备一定的弹性，将陶瓷球从料筒直接滑落到检测平台上的过程中会使陶瓷球因跳动而弹出到检测平台外，需要工人花费时间去捡拾长时间如此，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种陶瓷球的圆度检测装置，具有增设能够代替人工自动的将陶瓷球传动到检测平台上的上料装置、减缓陶瓷球跳跃度的布料装置以及能够代替人工自动的将完成检测的陶瓷球分门别类的收集起来的下料装置，从而可以降低工作人员的劳动量，提高工作效率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种陶瓷球的圆度检测装置，包括机架；设于机架上用于区分合格品和次品的传送机构；设于机架上用于使陶瓷球自动且均匀落料的上料装置；设于机架上用于削弱陶瓷球的跳跃度、使其较为平稳的掉落到传送机构上的布料装置；以及设于机架相对的两端用于收集成品和次品的下料装置。

通过采用上述技术方案，上料装置代替人工自动的将陶瓷球传送到布料装置上，布料装置则有效减少陶瓷球的跳跃度，使陶瓷球较为平稳的落到传送机构上，而下料装置则代替人工自动的将检测好的成品和次品进行收集。整个过程降低工作人员的劳动量，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述上料装置包括：设于机架一端的支撑架、设置于支撑架上的料箱和承接箱、设于承接箱内使陶瓷球均匀落料的匀料组件以及设置于支撑架上用于驱动匀料组件旋转的驱动组件，所述料箱的底端设置有第一落料筒，所述第一落料筒远离料箱的一端朝向承接箱的上方开口，所述匀料组件的导料口通过导料管延伸至布料装置上。

通过采用上述技术方案，料箱内的陶瓷球经过第一落料筒传送到承接箱上，在承接箱内的匀料组件的作用下，陶瓷球逐个均匀的通过导料管传送到布料装置上，整个过程能够代替人工自动的将陶瓷球传动到布料装置上，从而可以降低工作人员的劳动量，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述匀料组件包括设置于承接箱内且与承接箱内底壁相贴合的匀料盘、若干均匀分布于匀料盘(外侧面上的进料孔以及设置于匀料盘的底端且与进料孔相连通的转动筒，所述承接箱的底端设置有与承接箱相连通的第二落料筒，所述第二落料筒的内侧壁与转动筒的外侧壁转动连接，所述驱动组件驱动转动筒旋转。