[实用新型]一种陶瓷球的圆度检测装置

权利要求书

1.一种陶瓷球的圆度检测装置，其特征在于：包括机架(1)；

设于机架(1)上用于区分合格品和次品的传送机构(301)；

设于机架(1)上用于使陶瓷球自动且均匀落料的上料装置(15)；

设于机架(1)上用于削弱陶瓷球的跳跃度、使其较为平稳的掉落到传送机构(301)上的布料装置(210)；

以及设于机架(1)相对的两端用于收集成品和次品的下料装置(16)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷球的圆度检测装置，其特征在于：所述上料装置(15)包括：设于机架(1)一端的支撑架(101)、设置于支撑架(101)上的料箱(110)和承接箱(130)、设于承接箱(130)内使陶瓷球均匀落料的匀料组件(140)以及设置于支撑架(101)上用于驱动匀料组件(140)旋转的驱动组件(150)，所述料箱(110)的底端设置有第一落料筒(111)，所述第一落料筒(111)远离料箱(110)的一端朝向承接箱(130)的上方开口，所述匀料组件(140)的导料口通过导料管(131)延伸至布料装置(210)上。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷球的圆度检测装置，其特征在于：所述匀料组件(140)包括设置于承接箱(130)内且与承接箱(130)内底壁相贴合的匀料盘(141)、若干均匀分布于匀料盘(141)外侧面上的进料孔(142)以及设置于匀料盘(141)的底端且与进料孔(142)相连通的转动筒(143)，所述承接箱(130)的底端设置有与承接箱(130)相连通的第二落料筒(133)，所述第二落料筒(133)的内侧壁与转动筒(143)的外侧壁转动连接，所述驱动组件(150)驱动转动筒(143)旋转。

4.根据权利要求2所述的一种陶瓷球的圆度检测装置，其特征在于：所述支撑架(101)上设置有支撑板(120)，所述承接箱(130)和驱动组件(150)均设于支撑板(120)上，所述驱动组件(150)包括竖向安装于支撑板(120)上的第一电机(154)、与第一电机(154)的输出轴固定连接的第一齿轮盘(151)、设置于转动筒(143)上的第二齿轮盘(152)以及分别与第一齿轮盘(151)和第二齿轮盘(152)相互啮合的链条(153)。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷球的圆度检测装置，其特征在于：所述布料装置(210)包括：设置于机架(1)相对两侧的支撑条(211)、相对两端分别与支撑条(211)转动连接的支撑杆(212)、架设于支撑杆(212)上的承接板(213)以及设置于承接板(213)顶端的挡板(214)，所述承接板(213)的外侧边缘设置有U型挡片(222)，所述U型挡片(222)的顶端与挡板(214)的底端固定连接，所述U型挡片(222)的开口位置设置有可调节倾斜度的导料片(223)。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷球的圆度检测装置，其特征在于：所述导料片(223)远离承接板(213)一侧的相对两端均设置有角钢(224)，所述角钢(224)通过紧固件(225)固定在U型挡片(222)上，所述导料片(223)的顶端与挡板(214)相抵接。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷球的圆度检测装置，其特征在于：所述下料装置(16)包括设于机架(1)的相对两端的成品收集装置(310)和次品收集装置(320)，所述成品收集装置(310)、次品收集装置(320)均设置于传送机构(301)的下料端，所述成品收集装置(310)设置于机架(1)上与传送机构(301)的传送方向相反的一端。

8.根据权利要求7所述的一种陶瓷球的圆度检测装置，其特征在于：所述传送机构(301)包括设置于机架(1)相对两端的主动轮(302)和从动轮(303)、设置于主动轮(302)和从动轮(303)之间的传送带(304)以及设置于机架(1)上的用于驱动主动轮(302)的驱动件(305)，所述主动轮(302)和从动轮(303)与机架(1)转动连接，所述主动轮(302)设置于机架(1)上靠近成品收集装置(310)的一侧，所述从动轮(303)设置于机架(1)上靠近次品收集装置(320)的一侧。