[实用新型]镀锌机组钝化液快速干燥装置有效
申请号: | 201922233414.X | 申请日: | 2019-12-13 |
公开(公告)号: | CN211199377U | 公开(公告)日: | 2020-08-07 |
发明(设计)人: | 周登科 | 申请(专利权)人: | 中冶南方工程技术有限公司 |
主分类号: | C23C2/26 | 分类号: | C23C2/26;C23C2/40;C23C2/06 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 程力 |
地址: | 430223 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镀锌 机组 钝化 快速 干燥 装置 | ||
本实用新型公开了一种镀锌机组钝化液快速干燥装置,位于镀锌机组钝化液涂覆装置和钝化液冷却装置之间,包括在线布置在镀锌机组上的感应加热器、入口夹送辊和出口夹送辊以及离线布置在镀锌机组旁的感应电源、励磁线、入口测温仪、出口测温仪和控制系统,镀锌带钢从感应加热器、入口夹送辊和出口夹送辊内部通过,入口夹送辊和出口夹送辊分别位于感应加热器的入口和出口,入口测温仪和出口测温仪分别非接触的检测感应加热器的入口和出口处镀锌带钢温度,感应电源通过励磁线与感应加热器连接,控制系统分别与入口测温仪、出口测温仪和感应电源连接。该装置采用感应加热,能够快速稳定地控制感应加热器出口温度,不影响带钢表面钝化液涂层质量。
技术领域
本实用新型属于冶金行业冷轧技术领域,具体涉及一种镀锌机组钝化液快速干燥装置。
背景技术
在冶金行业冷轧技术领域中,镀锌机组带钢在经过清洗、退火、镀锌、平整、拉矫等处理工艺后在后处理段需进行钝化处理,即通过喷淋或辊涂方式在镀锌带钢表面涂覆一层钝化液以增强镀锌带钢表面镀锌层的防腐能力,防止镀锌板在储运过程中生锈并延长其使用寿命。涂覆在镀锌带钢表面的钝化液需经过快速干燥并冷却后使其在镀锌带钢表面形成一层致密的保护膜,其中钝化液的干燥过程对钝化层质量有着极其重要的影响。
现有镀锌机组钝化液干燥多采用热风干燥器,即使用退火炉燃烧后的废气经过换热器先预热空气,再利用风机将预热后的空气通过分布在干燥箱上的多个喷嘴吹向带钢表面,以吹干钝化液中的水分实现钝化液干燥。但该技术存在以下主要缺点:干燥空气的温度通过热电阻间接检测预热空气温度,通过闭环调节进入换热器的废气流量来实现,温度调整响应速度慢;干燥空气的风量通过调整风机转速或风门开度来实现,管网阻损大,动力消耗大,现场噪声大;干燥空气的压力沿带钢宽度方向分布不均匀,使沿带钢宽度方向钝化液干燥速度不一致,影响钝化膜质量;设备总体干燥效率较低,干燥箱设备体积庞大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种镀锌机组钝化液快速干燥装置,采用感应加热,能够快速稳定地控制感应加热器出口温度,不影响带钢表面钝化液涂层质量。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种镀锌机组钝化液快速干燥装置,位于镀锌机组钝化液涂覆装置和钝化液冷却装置之间且靠近钝化液涂覆装置,包括在线布置在镀锌机组上的感应加热器、入口夹送辊和出口夹送辊以及离线布置在镀锌机组旁的感应电源、励磁线、入口测温仪、出口测温仪和控制系统,镀锌带钢从感应加热器、入口夹送辊和出口夹送辊内部通过,入口夹送辊和出口夹送辊分别位于感应加热器的入口和出口,入口测温仪和出口测温仪分别非接触的检测感应加热器的入口和出口处镀锌带钢温度,感应电源通过励磁线与感应加热器连接,控制系统分别与入口测温仪、出口测温仪和感应电源连接。
进一步地,还包括离线布置在镀锌机组旁的水冷装置,水冷装置能对感应加热器和感应电源提供连续通水冷却,水冷装置与控制系统连接。
进一步地,水冷装置为闭式循环系统,分为外循环和内循环两个子系统,内循环子系统使用脱盐水为感应加热器和感应电源提供连续冷却,外循环子系统使用工业水通过换热器冷却内循环子系统中使用的脱盐水。
进一步地,入口夹送辊包括入口夹送上压辊和入口夹送下托辊,出口夹送辊包括出口夹送上压辊和出口夹送下托辊。
进一步地,入口夹送辊和出口夹送辊均采用耐高温衬胶辊。
进一步地,耐高温衬胶辊的材料为硅橡胶。
进一步地,入口测温仪和出口测温仪均采用红外测温仪。
进一步地,镀锌机组为热镀锌机组或电镀锌机组。
本实用新型的有益效果是:
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
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C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物