[实用新型]双面涂敷装置及涂膜形成系统

说明书

本实用新型提供一种能够防止涂敷液的液体垂落的双面涂敷装置及涂膜形成系统。沿铅垂方向向上搬送基材。隔着基材沿水平方向相对配置有一对涂敷喷嘴。送至涂敷喷嘴的涂敷液从狭缝状的喷出口向移动的基材的表面背面喷出。涂敷喷嘴的上侧唇部与基材之间的上部间隔(D3)比喷出口的狭缝间隔(D1)狭小。另外，涂敷喷嘴的下侧唇部与基材之间的下部间隔(D2)比上部间隔(D3)狭小。在下侧唇部与基材之间形成的空间的压力损失大于在上侧唇部与基材之间形成的空间的压力损失，能够准确地防止来自下侧唇部与基材之间的涂敷液的液体垂落。

技术领域

本实用新型涉及一种在长带状基材的两面同时涂敷化学电池材料等涂敷液的双面涂敷装置及安装有该双面涂敷装置的涂膜形成系统。

背景技术

以往，在锂离子二次电池等化学电池的制造中，用卷对卷方式搬送金属箔等基材，并向该基材的表面喷出电极材料的涂敷液来形成涂膜。另外，为了将电极形成为多层结构，经常是在基材的表面背面这两面形成涂膜，已知有向基材的两面喷出电极材料的涂敷液从而形成涂膜的双面涂敷装置。作为这样的双面涂敷装置，有下述这样的装置：首先在基材的一面上涂敷涂敷液后进行干燥处理，接着向基材的另一面涂敷涂敷液后再次进行干燥处理。通过这样的方法，能够对基材的两面进行涂敷处理，但是，需要在一条生产线上设置两台干燥炉，装置全长变长，成本增加。

因此，开发了如下装置：在进行干燥处理前，对基材的两面同时涂敷涂敷液，对基材的两面一并进行干燥处理。例如，专利文献1公开了一种双面涂敷装置，其以隔着基材与表面侧和背面侧相向的方式配置涂敷喷嘴，从两侧的涂敷喷嘴同时向基材的表面背面两面喷出涂敷液，进行双面同时涂敷。在如专利文献1所公开的双面涂敷装置中，对基材的表面背面两面涂敷涂敷液后，一并进行干燥处理，所以，一台干燥炉便足够，并能够提高电极的生产力。

专利文献1：特开2015-62865号公报

虽然在专利文献1所公开的装置中是沿大致水平方向搬送基材，并在基材的上下方配置涂敷喷嘴，但也可以是沿大致铅垂方向搬送基材，并在基材的左右配置一对涂敷喷嘴。在这样的装置中，沿铅垂方向向上地搬送基材，并从左右的涂敷喷嘴向基材的表面和背面喷出涂敷液进行涂敷处理。

当沿铅垂方向向上地搬送基材并进行涂敷处理时，在涂敷膜厚度薄的情况下由于涂敷喷嘴与基材之间的间隙狭小，因此即使基材的搬送速度比较慢，涂敷液也不会向涂敷喷嘴下方流出。但是，在涂敷膜厚度厚的情况下由于涂敷喷嘴与基材之间的间隙必然变大，因此会发生涂敷液因自重而向涂敷喷嘴下方流出的现象。如果发生这样的液体垂落，则会导致涂覆不均等涂敷不良。

实用新型内容

本实用新型是鉴于上述课题而提出的，其目的在于提供一种能够防止涂敷液的液体垂落的双面涂敷装置及涂膜形成系统。

为了解决上述课题，技术方案1的方案是一种双面涂敷装置，对长带状的基材的两面同时涂敷涂敷液，其特征在于，

具有：

基材搬送部，从第一辊送出的所述基材经第二辊卷取，从而，沿着长度方向连续搬送所述基材，并且，在至少部分区间沿铅垂方向向上搬送所述基材；以及一对喷嘴，在所述部分区间，隔着所述基材沿水平方向相对配置，并具有沿水平方向延伸的狭缝状的喷出口。所述一对喷嘴的每一个具有均被设置为与所述基材的主面相平行的上侧唇部和下侧唇部，所述上侧唇部规定所述喷出口的上端，所述下侧唇部规定所述喷出口的下端，在所述下侧唇部与所述基材之间形成的空间的压力损失大于在所述上侧唇部与所述基材之间形成的空间的压力损失。

另外，技术方案2的方案是如技术方案1所述的双面涂敷装置，其特征在于，所述下侧唇部与所述基材之间的间隔比所述上侧唇部与所述基材之间的间隔狭小。

另外，技术方案3的方案是如技术方案2所述的双面涂敷装置，其特征在于，所述上侧唇部与所述基材之间的间隔比所述喷出口的狭缝间隔狭小。