[实用新型]数控刀架三联齿盘可靠性试验台

权利要求书

1.一种数控刀架三联齿盘可靠性试验台，其特征在于，所述的数控刀架三联齿盘可靠性试验台包括支撑部分、齿盘传动啮合部分、齿盘性能指标检测部分与自动控制部分；

所述的支撑部分包括底座(1)、2根结构相同的立柱(2)、齿盘安装板(3)与横梁(5)；

所述的齿盘传动啮合部分包括齿盘传动部分与齿盘啮合部分；

底座(1)放置地基上，2根结构相同的立柱(2)采用焊接方式垂直地安装在底座(1)顶端的左右两侧，横梁(5)采用螺栓安装在2根结构相同的立柱(2)的顶端上；齿盘安装板(3)水平地安装在2根结构相同的立柱(2)的下端，齿盘安装板(3)的左右端和左右侧立柱(2)的内侧焊接连接；

齿盘传动部分通过其中的定齿盘(21)采用螺栓安装于齿盘安装板(3)上，齿盘啮合部分通过2套结构相同的滚珠丝杠副安装在2根结构相同的立柱(2)的内侧面上；齿盘性能指标检测部分安装在齿盘传动啮合部分与支撑部分上，齿盘性能指标检测部分中的关节臂测量仪(25)固定放置在数控刀架三联齿盘可靠性试验台前的地面上；自动控制部分安装在控制柜上，自动控制部分和齿盘传动啮合部分、齿盘性能指标检测部分之间分别采用线连接。

2.按照权利要求1所述的数控刀架三联齿盘可靠性试验台，其特征在于，所述的底座(1)为一立方体形的空心结构件，底座(1)的四角处设置有倒角，底座(1)中间部分设置有矩形横截面的开口向下的前后贯通的凹槽，处于顶端的凹槽的槽底的中心处设置有用于安装齿盘伺服电机(26)的螺栓通孔，底座(1)的顶端的左右两侧设置有安装螺栓的用于将底座(1)与2个结构相同的立柱(2)相连接的螺栓通孔；底座(1)可通过铸造获得或者通过焊接或机械连接获得；

所述的立柱(2)采用等横截面的铝合金型材制成，立柱(2)顶端设置有用于与横梁(5)连接的立柱盲孔，立柱(2)上端上沿横向设置有安装丝杠支座支撑端(6)的支撑端螺栓孔，立柱(2)下端上沿横向设置有安装丝杠支座固定端(13)的固定端螺栓孔，固定端螺栓孔的下方均匀地设置有安装丝杠伺服电机支架(16)的螺栓孔；

所述的横梁(5)为一矩形板类结构件，在横梁(5)四角处设置有倒角，在横梁(5)的左右两端加工有和立柱顶端安装孔相对正的横梁通孔。

3.按照权利要求1所述的数控刀架三联齿盘可靠性试验台，其特征在于，所述的齿盘传动部分还包括齿盘轴联轴器(18)、24面齿盘传动轴(19)、齿盘导向轴(20)、齿盘伺服电机(26)与动齿盘(27)；

所述的定齿盘(21)采用螺栓安装在齿盘安装板(3)中间的圆形通孔内，动齿盘(27)放置在定齿盘(21)中，24面齿盘传动轴(19)的小径端与齿盘轴联轴器(18)的一端连接，齿盘轴联轴器(18)的另一端与伺服电机(26)的输出端连接，24面齿盘传动轴(19)的大径端与动齿盘(27)下端面接触连接，齿盘导向轴(20)的大径端放置于动齿盘(27)的上端面上，采用螺栓将24面齿盘传动轴(19)、动齿盘(27)与齿盘导向轴(20)连接，伺服电机(26)输出轴、齿盘轴联轴器(18)、24面齿盘传动轴(19)、动齿盘(27)与齿盘导向轴(20)的回转轴线共线。

4.按照权利要求3所述的数控刀架三联齿盘可靠性试验台，其特征在于，所述的24面齿盘传动轴(19)为一根三段式阶梯轴，从左至右轴段直径依次增大，24面齿盘传动轴(19)大径轴段设置成24棱的对齿盘分度的多棱体形状，多棱体面要求精度高、粗糙度低，大径轴段直径与动齿盘(27)安装处直径相同，并加工出与动齿盘(27)上的安装孔对正的安装通孔，24面齿盘传动轴(19)小径轴段直径与齿盘轴联轴器(18)连接孔的直径相等。

5.按照权利要求3所述的数控刀架三联齿盘可靠性试验台，其特征在于，所述的齿盘导向轴(20)是一两段式阶梯轴类零件，其大径端直径与长度和动齿盘(27)一侧的圆形盲孔的直径和深度一致，在其大径端沿轴向均匀地设置有用于与动齿盘(27)连接的螺栓安装孔，齿盘导向轴(20)大径端的螺栓安装孔与动齿盘(27)上的安装孔对正，小径端的直径与齿盘传动啮合部分中的双联齿盘(14)内圆形孔直径相同，小径端的长度小于双联齿盘(14)内圆形孔的深度。