[实用新型]一种可多段打孔的金属管材液压冲孔设备

说明书

本实用新型公开了一种可多段打孔的金属管材液压冲孔设备，属于金属管材加工技术领域。一种可多段打孔的金属管材液压冲孔设备，包括打孔安装架，所述打孔安装架的上表面固定连接有支撑框架，所述支撑框架的内侧壁开设有横滑槽，所述横滑槽的内部活动连接有横杆，所述横杆的下表面固定连接有液压缸，所述液压缸的下表面固定连接有安装板；本实用新型，通过液压缸的设置，在使用夹紧套环对金属管材进行固定过后，启动液压缸，带动安装板和多个冲孔头向下压动，即对使用夹紧套环进行固定的金属管材进行打孔操作，可以满足能一次性对单个金属管材进行多段打孔的操作需求，提高金属管材打孔的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及金属管材加工技术领域，尤其涉及一种可多段打孔的金属管材液压冲孔设备。

背景技术

在现代化生活中，管材的应用越来越广泛，而这些管材在加工的过程中通常需要进行冲孔，目前市场上针对管材的自动冲孔的设备并不多，且基本采用多工位气缸推进定位，气缸推进难以保证定位精度，不同长度的产品气缸要重新定位，且多工位设计在更换产品时费时费力，不适宜当前多品种小批量产品生产的市场形势，若采用数控对产品要进行多面冲孔时，需要进行多次装夹，大大降低了工作效率，且需要专业技工才能操作，而通过人工进行冲孔时，冲孔精度不能有效的保证，冲孔效率低，在冲孔的过程中报废效率高，且安全系数低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中工作效率低的问题，而提出的一种可多段打孔的金属管材液压冲孔设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可多段打孔的金属管材液压冲孔设备，包括打孔安装架，所述打孔安装架的上表面固定连接有支撑框架，所述支撑框架的内侧壁开设有横滑槽，所述横滑槽的内部活动连接有横杆，所述横杆的下表面固定连接有液压缸，所述液压缸的下表面固定连接有安装板，所述安装板的下表面开设有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有安装块，所述安装块的下表面固定连接有冲孔头。

优选的，所述安装板的外表面活动连接有定位带，所述定位带的一端固定连接有限位板，所述限位板的上表面开设有限位孔，所述限位孔的内部活动连接在冲孔头的外表面。

优选的，所述支撑框架的内侧壁开设有竖滑槽，所述竖滑槽的内部活动连接有夹紧套筒，所述夹紧套筒的内侧壁固定连接有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧的一端固定连接有夹紧杆，所述夹紧杆的一端固定连接有夹紧套环。

优选的，所述支撑框架的下表面开设有废料槽，所述废料槽的内部通过滑轨活动连接有废料收集盒。

优选的，所述冲孔头与限位孔的形状大小相适配。

优选的，所述支撑框架的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有限位支撑板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可多段打孔的金属管材液压冲孔设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过液压缸的设置，在使用夹紧套环对金属管材进行固定过后，启动液压缸，带动安装板和多个冲孔头向下压动，即对使用夹紧套环进行固定的金属管材进行打孔操作，可以满足能一次性对单个金属管材进行多段打孔的操作需求，提高金属管材打孔的加工效率。

2、本实用新型，通过冲孔头的设置，将金属管材放置在限位支撑板上，在两组夹紧套筒的作用下，通过夹紧弹簧的张力，使得夹紧套环对金属管材进行固定，避免工人手动固定，保证工作人员的安全，将冲孔头通过安装块安装在安装板的内部，可方便对冲孔头的位置进行调整，即根据需求来调整两孔之间的距离，使用不同规格型号的限位板对冲孔头的位置进行固定，使得安装使用方便，同时也便于对冲孔头进行调整更换，以满足使用者的使用需求，保证工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型装置剖面的结构示意图；