[实用新型]一种锂电池称重装置有效
| 申请号: | 201922211959.0 | 申请日: | 2019-12-11 |
| 公开(公告)号: | CN211085456U | 公开(公告)日: | 2020-07-24 |
| 发明(设计)人: | 沈亮亮;程辉 | 申请(专利权)人: | 合肥国轩高科动力能源有限公司 |
| 主分类号: | G01G19/62 | 分类号: | G01G19/62 |
| 代理公司: | 合肥天明专利事务所(普通合伙) 34115 | 代理人: | 汪贵艳 |
| 地址: | 230011 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 锂电池 称重 装置 | ||
本实用新型公开了电池称重领域的一种锂电池称重装置,从上到下依次包括水平的升降平台、传感器固定板、气缸顶升板以及基准板,基准板上固定有升降装置且升降装置的伸缩端与气缸顶升板固定,气缸顶升板与升降平台之间通过支撑杆固连,传感器固定板底面通过贯穿气缸顶升板的导杆与基准板固定,且传感器固定板上表面固定有称重传感器;升降平台上设有固定有用于托举电池的托盘,托盘底部固定有贯穿升降平台的连接块,并通过连接块与称重传感器连接固定,且托盘的两侧设有用于夹紧电池并固定在升降平台上的推拉装置。本实用新型可以能够实现电池注液前后的准确称重,结构简单,性能稳定,可大大降低称重传感器受外界的干扰因素。
技术领域
本实用新型涉及电池称重领域,具体是一种锂电池称重装置。
背景技术
目前,在锂电池制造过程中,电池的注液量非常关键,关系到电池的充放电性能,而在电池注液环节中,称重工序又直接影响到电池的注液量。目前的注液机上用的称重机构设计的不够合理,导致电池注液前后的称重误差较大,造成的误差原因主要有:一,称重托盘在升降过程中与导向杆产生摩擦,二,电池与称重托盘晃动较大。
因此,急需一种能够同时克服上述各种缺陷、结构简单、性能稳定的称重装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池称重装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种锂电池称重装置,从上到下依次包括水平的升降平台、传感器固定板、气缸顶升板以及基准板,所述基准板上固定有升降装置且所述升降装置的伸缩端与所述气缸顶升板固定,所述气缸顶升板与升降平台之间通过支撑杆固连,所述传感器固定板底面通过贯穿气缸顶升板的导杆与所述基准板固定,且所述传感器固定板上表面固定有称重传感器;所述升降平台上设有固定有用于托举电池的托盘,所述托盘底部固定有贯穿所述升降平台的连接块,并通过所述连接块与称重传感器连接固定,且所述托盘的两侧设有用于夹紧电池并固定在升降平台上的推拉装置。
作为本实用新型的改进方案,为了进一步地针对性地卡紧电池, 所述托盘上表面对称地两侧固定有电池卡槽板,所述电池卡槽板相对所述电池的侧面上设有卡槽,所述推拉装置的伸缩端与所述电池卡槽板固连。
作为本实用新型的改进方案,为了进一步地便于称量托盘上的电池,所述升降平台表面对应所述托盘及连接块开设有槽口。
作为本实用新型的改进方案,为了进一步地调节基准板、升降平台的整体高度,所述基准板固定在机架上,所述机架底部固定有用于调节高度的脚杯。
作为本实用新型的改进方案,为了进一步地降低成本,所述推拉装置为推拉气缸,所述升降装置为升降气缸。
有益效果:本实用新型能够实现电池注液前后的准确称重,结构简单,性能稳定,可大大降低称重传感器受外界的干扰因素。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型某一角度的结构示意图。
图中:1-升降平台;2-传感器固定板;3-衬套;4-气缸顶升板;5-基准板;6-机架;7-脚杯;8-电池卡槽;9-推拉装置;10-支撑杆;11-导杆;12-电池;13-托盘;14-连接块;15-称重传感器;16-升降装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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