[实用新型]一种金属板带固溶淬火处理装置

说明书

本实用新型涉及金属热处理装置技术领域，尤其是一种金属板带固溶淬火处理装置。该种金属板带固溶淬火处理装置，包括第一固定板、第二固定板、可调式连接架和金属板带限位机构。本实用新型的一种金属板带固溶淬火处理装置，根据待处理的金属板带的长度两个调整可调式连接架的长度，根据待处理的金属板带的宽度灵活调整金属板带限位机构的上板和下板之间的距离，增强金属板带固溶淬火处理装置的普适性，使其能够针对同样厚度、不同宽度和长度的金属板带进行灵活限位固定。

技术领域

本实用新型涉及金属热处理装置技术领域，尤其是一种金属板带固溶淬火处理装置。

背景技术

可热处理强化的铝合金，在时效处理前需要进行固溶淬火处理来消除合金中的残留第二相，提高过饱和度，从而促进合金的时效强化。板带材料淬火的方式直接决定其组织均匀性，进而对制品性能产生影响。在金属板带进行加热处理以及加热后淬火处理的过程中均需要用到金属板带固溶淬火处理装置，金属板带固溶淬火处理装置的作用主要是支撑固定金属板带，放置金属板带在转移过程中出现磕碰等现象。

金属板带热处理过程如下：将金属板带装载于金属板带固溶淬火处理装置中，然后将金属板带固溶淬火处理装置推入热处理台车炉中，热处理完成后快速将装载有金属板带的固溶淬火处理装转移到淬火装置中进行淬火。现有的金属板带固溶淬火处理装置在使用时不能根据金属板带的尺寸灵活进行调整，导致其只能装载一种尺寸的金属板带，利用率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属板带固溶淬火处理装置，克服前述现有技术中的金属板带固溶淬火处理装置在使用时不能根据金属板带的尺寸灵活进行调整的不足。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种金属板带固溶淬火处理装置，包括第一固定板、第二固定板、可调式连接架和金属板带限位机构，所述第一固定板和第二固定板前后对称设置，第一固定板和第二固定板的左端及右端均通过一个可调式连接架连接，第一固定板/第二固定板的板体上左右对称开设有纵向长条孔，所述金属板带限位机构包括上板、下板、螺纹杆和第一螺母，所述上板的下端面以及下板的上端面均间隔开设有多个插槽，上板的插槽与下板的插槽一一对应，上板和下板的前端面/后端面左右对称固定有螺杆，上板和下板的螺杆从第一固定板/第二固定板的纵向长条孔中伸出并通过第一螺母锁紧固定，第一固定板上的金属板带限位机构的上板和下板位于第一固定板前端，第二固定板上的金属板带限位机构的上板和下板位于第一固定板后端。

进一步的，所述可调式连接架包括上下两条架杆，所述架杆包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体为空腔杆，第一杆体的左侧面和右侧面开设有位置相对应的横向长条孔，第二杆体为实心杆，第二杆体上开设有螺栓穿孔，第二杆体插入第一杆体的空腔内，螺栓的螺冠卡在第一杆体外侧，螺栓的螺柱穿过第一杆体的横向长条孔和第二杆体的螺栓穿孔后通过第二螺母锁紧。

进一步的，所述螺栓穿孔至少设置有两个。

进一步的，上下两所述第一杆体之间通过连杆固定连接。

进一步的，所述第一固定板的前端面中部和第二固定板的后端面中部均开设有矩形长槽，所述上板和下板的中部固定有滑块，滑块的宽度与矩形长槽的宽度相配合，滑块的厚度与矩形长槽的深度相配合，金属板带限位机构安装在第一固定板/第二固定板上时，滑块卡在对应的矩形长槽内。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种金属板带固溶淬火处理装置具有以下优点：根据待处理的金属板带的长度两个调整可调式连接架的长度，根据待处理的金属板带的宽度灵活调整金属板带限位机构的上板和下板之间的距离，增强金属板带固溶淬火处理装置的普适性，使其能够针对同样厚度、不同宽度和长度的金属板带进行灵活限位固定。

附图说明

图1为本实用新型总体结构示意图；

图2为本实用新型使用状态下的结构示意图；