[实用新型]一种可控温式丙烯酰胺生产反应釜

说明书

本实用新型公开了一种可控温式丙烯酰胺生产反应釜，包括进料口、反应室、安装箱和外壳体，所述外壳体内部设置有反应室，且反应室顶端中央位置处设置有驱动电机，所述驱动电机输出端竖向设置有安装轴，且安装轴延伸至反应室内部，所述安装轴底端的反应室内部设置有竖杆，且竖杆底端设置有安装架，所述安装架内部均设置有搅拌杆，所述反应室内部顶端设置有温度传感器,所述外壳体一侧设置有安装箱，所述外壳体与反应室之间设置有冷凝管。本实用新型通过设置的温度传感器，当反应室内部温度较低时，回收的气体经加热管加热后，实现对反应室进行加热，若温度较高时，冷凝管作用，实现反应室的冷却降温，从而实现控温，从而提高了产品纯度及质量。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种可控温式丙烯酰胺生产反应釜。

背景技术

丙烯酰胺聚合物是指丙烯酰胺的均聚物、丙烯酰胺与其他单体形成聚合物的统称，是一种高分子聚合物，聚丙烯酰胺及其衍生物是一种高效的高分子聚合物，被广泛的应用于众多领域，现在有一种可控温式丙烯酰胺生产反应釜使用较为广泛，但是现有的可控温式丙烯酰胺生产反应釜存在很多问题或缺陷。

第一，传统的可控温式丙烯酰胺生产反应釜，控温效果不明显，不能智能实现控温，产品纯度低，质量差。

第二，传统的可控温式丙烯酰胺生产反应釜，搅拌不均匀，且底部物质下沉，不易充分搅拌。

第三，传统的可控温式丙烯酰胺生产反应釜，反应会产生有害气体，会造成内部压强过大，影响反应正常进行，且有害气体不能排放。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可控温式丙烯酰胺生产反应釜，以解决上述背景技术中提出的控温效果不明显和底部物质下沉、不易充分搅拌以及反应过程中产生的有害气体不能排放的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可控温式丙烯酰胺生产反应釜，包括进料口、反应室、安装箱和外壳体， 所述外壳体内部设置有反应室，且反应室顶端中央位置处设置有驱动电机，所述驱动电机输出端竖向设置有安装轴，且安装轴延伸至反应室内部，所述安装轴底端的反应室内部设置有竖杆，且竖杆底端设置有安装架，所述安装架内部均设置有搅拌杆，所述反应室内部顶端设置有温度传感器,所述外壳体一侧设置有安装箱，且安装箱一侧与外壳体靠近安装箱的一侧连通，所述安装箱底端设置有水泵，所述外壳体与反应室之间设置有冷凝管，所述水泵一端通过导管与冷凝管内部连通，所述外壳体远离安装箱一侧的下端设置有单片机，且外壳体顶端的驱动电机一侧设置有进料口。

优选的，所述外壳体底端的两端均设置有万向轮，且万向轮内部设置有制动机构。

优选的，所述安装轴底端的外侧设置有第一安装板，且第一安装板内侧均匀设置有多个切刀，所述竖杆底端设置有第二安装板，且第二安装板内侧与第一安装板一侧均横向设置有第一弹簧，所述第一弹簧之间设置有小球。

优选的，所述外壳体靠近单片机的一侧上端设置有第一安装槽，且第一安装槽内部设置有滑槽，所述滑槽内部设置有移动挡板，且移动挡板与滑槽构成滑动机构，且移动挡板一侧的第一安装槽内部设置有第二弹簧，且第一安装槽一侧与第二安装槽顶端连通。

优选的，所述安装箱内部上端横向设置有折流板，且折流板呈“V”型。

优选的，所述外壳体一侧的第一安装槽下方端设置有第二安装槽，且第二安装槽内部设置有活性炭吸附层，所述第二安装槽下方的外壳体一侧设置有第三安装槽，且第三安装槽内部设置有加热管,所述加热管底端通过导管与外壳体内部连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可控温式丙烯酰胺生产反应釜结构合理，具有以下优点：