[实用新型]一种多段循环连续式烧成炉

说明书

本实用新型公开了一种多段循环连续式烧成炉，涉及烧成炉技术领域，为解决现有的多段循环连续式烧成炉不能循环加热，使用效率不是很高的问题。所述烧成箱上前端安装有蝶阀轮盘，且蝶阀轮盘设置有三个，所述蝶阀轮盘的一侧安装有红外线温度显示器，且红外线温度显示器设置有三个，所述烧成箱的两侧设置有出料口，且出料口设置有四个，所述烧成箱的上方安装有入料口，所述烧成箱下方的两侧均安装有支架，所述支架的下方安装有底座，所述烧成箱的下方安装有保护箱，所述保护箱的内部安装有燃烧炉，所述燃烧炉的内部安装有第一搅拌传送箱。

技术领域

本实用新型涉及烧成炉技术领域，具体为一种多段循环连续式烧成炉。

背景技术

多段循环连续式烧成炉一般是指可以循环燃烧的多段连续式烧成炉，原材料经煅烧后，去除了其中大部分的水分和挥发分，体积随之收缩，密度、强度和导电性相应提高，烧成炉煅烧的目的，一是提高原材料的性能，二是使原材料的体积稳定，这样成型后的生制品才能在以后的焙烧过程中不产生裂纹，原材料性能的改善是以热处理时的温度为条件，煅烧温度与煅烧质量有很大关系，要根据原材料的种类和制品的用途以及炉子的结构型式决定，在确定煅烧温度时各个国家还因其技术观点不同而有差异，一般美国和前苏联控制的煅烧温度较高，而法国和日本则较低，表明煅烧质量的是煅后料的理化指标，例如电阻率，真密度，含氢量等。

但是，现有的多段循环连续式烧成炉不能循环加热，使用效率不是很高；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种多段循环连续式烧成炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多段循环连续式烧成炉，以解决上述背景技术中提出现有的多段循环连续式烧成炉不能循环加热，使用效率不是很高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多段循环连续式烧成炉，包括烧成箱，所述烧成箱上前端安装有蝶阀轮盘，且蝶阀轮盘设置有三个，所述蝶阀轮盘的一侧安装有红外线温度显示器，且红外线温度显示器设置有三个，所述烧成箱的两侧设置有出料口，且出料口设置有四个，所述烧成箱的上方安装有入料口，所述烧成箱下方的两侧均安装有支架，所述支架的下方安装有底座，所述烧成箱的下方安装有保护箱，所述保护箱的内部安装有燃烧炉，所述燃烧炉的内部安装有第一搅拌传送箱，所述第一搅拌传送箱的内部安装有十字搅拌叶，且十字搅拌叶设置有若干个，所述第一搅拌传送箱一侧的下方安装有蝶阀，所述蝶阀的下方安装有送料管，所述第一搅拌传送箱的下方安装有第二搅拌传送箱，所述第二搅拌传送箱的下方安装有第三搅拌传送箱，所述第三搅拌传送箱的下方安装有第四搅拌传送箱，所述第四搅拌传送箱的下方安装有燃烧器，所述第一搅拌传送箱、第二搅拌传送箱、第三搅拌传送箱和第四搅拌传送箱的后端均安装有隔热保护盒，所述隔热保护盒内部安装有搅拌叶齿轮，且搅拌叶齿轮设置有若干个，所述搅拌叶齿轮的后端安装有限位板，所述搅拌叶齿轮的一侧安装有电机齿轮，所述搅拌叶齿轮和电机齿轮的外侧均安装有链条，所述搅拌叶齿轮的内部安装有安装有转轴，且转轴贯穿隔热保护盒并延伸至第一搅拌传送箱的内部与十字搅拌叶相连接。

优选的，所述烧成箱与支架通过螺钉连接。

优选的，所述烧成箱与保护箱通过螺栓连接。

优选的，所述第一搅拌传送箱、第二搅拌传送箱、第三搅拌传送箱和第四搅拌传送箱与隔热保护盒均密封连接。

优选的，所述搅拌叶齿轮与限位板通过螺钉连接。

优选的，所述支架与底座焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在烧成箱的内部安装一个燃烧炉，这样可以保证燃烧炉内不受外界温度影响，同时烧成箱起到一个很好的隔热效果，烧成箱前端的红外线温度显示器可以方便操作者观察每个搅拌传送箱的温度，每个搅拌传送箱的蝶阀可以很好的控制物料的流向，操作简单，有效的提高工作效率；