[实用新型]具有自动清洁功能的精梳机集束器

说明书

本实用新型的目的是提供一种具有自动清洁功能的精梳机集束器，其特征在于：包括空心管和固定安装在空心管两端的支座，其中一支座将空心管的一端封堵，另一支座内设有与空心管连通的气道，气道的进气端经设有电磁阀的进气管连接气源，空心管位于过轴心水平面以下的侧壁上设有若干排气孔，气流从排气孔切向向下吹出。工作时，气流经气道进入空心管，经排气孔切向朝机后方向吹出，能够有效清除分离罗拉刮片清洁下来的脏花，减少分离罗拉集束器下方脏花的堆积，从而减少脏花进入棉网，提高精梳棉条质量和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种具有自动清洁功能的精梳机集束器，属于纺织机械技术领域。

背景技术

精梳机是在纺纱过程中实现精梳工艺所用的机械，其主要作用是：排除较短纤维，清除纤维中的扭结粒，使纤维进一步伸直、平行，最终制成粗细比较均匀的精梳条。在现有技术当中，精梳机分离罗拉清洁装置两端装有固定卡子，中间装有清洁皮，清洁皮清洁下来的脏花不能及时的被带走，特别是在生产棉，麻等天然纤维时，由于纤维中的糖，粉尘等物质会黏着在清洁皮表面，从而黏着散落下来的短纤维，短纤维在清洁皮表面聚集，当集聚到一定数量会被分离罗拉棉层带走，影响精梳条质量和堵塞喇叭口造成意外停车，增加工人接头次数，影响生产效率。为解决这种问题，纺纱厂会定期停车做清洁，清洁周期较长，对质量问题无法控制，这样会影响设备的运转效率，增加劳动量。

为解决上述问题，专利CN200820106785.0公开的精梳机分离罗拉清洁刮刀，在支架的导向槽内设置有弹簧，弹簧的前端设置有刮刀，刮刀在弹簧的作用下与罗拉表面接触，支架通过吸风管道支架与精梳机支架连接，是刮片与分离罗拉有良好的距离，可以有效的清除罗拉上的纤维及其他颗粒，但是部分散落在刮片上的纤维和颗粒无法去除；专利CN200820171816.0公开了一种精梳机牵伸部位清洁装置，这种装置只有抽吸作用对皮辊周围纤维进行清洁，散落在清洁刮片上的纤维由于吸风负压的限制不能被完全清理干净；专利CN201310518172公开了一种精梳机分离罗拉清洁刮片，用聚氨酯弹性材料内嵌铁皮制作而成，主要通过弹性材料清洁罗拉表面的短绒和杂质，但是黏着在刮片上的纤维和杂质很难去除；公开号为101413159A一种精梳机清洁刮片，在设备高速运转中能够有效的清除棉蜡棉籽棉纤维，并保证较长的使用效果；但是对于散落在刮片上的棉蜡，棉籽，棉纤维通过刮片的抖动是无法去除的；总之，在现有的专利中一般是改变清洁刮片来增加对分离罗拉的清洁效果或者是利用除尘负压进行清洁；

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能解决现有技术存在的缺陷、能够有效清除分离罗拉刮片清洁下来的脏花、工作性能优良的具有自动清洁功能的精梳机集束器。其技术方案为：

一种具有自动清洁功能的精梳机集束器，其特征在于：包括空心管和固定安装在空心管两端的支座，其中一支座将空心管的一端封堵，另一支座内设有与空心管连通的气道，气道的进气端经设有电磁阀的进气管连接气源，空心管位于过轴心水平面以下的侧壁上设有若干排气孔，气流从排气孔切向向下吹出。

所述的具有自动清洁功能的精梳机集束器，空心管的侧壁上设有一排气孔，排气孔直径1-2mm，相邻排气孔间距5-30mm。

所述的具有自动清洁功能的精梳机集束器，以过轴心的垂直面为对称面，空心管的侧壁上对称设有一排气孔，排气孔直径1-2mm，相邻排气孔间距5-30mm。

本实用新型与现有技术相比，其优点在于：巧妙设计空心管侧壁上开孔的方向，气流经气道进入空心管，经排气孔切向朝机后方向吹出，能够有效清除分离罗拉刮片清洁下来的脏花，减少分离罗拉集束器下方脏花的堆积，从而减少脏花进入棉网，提高精梳棉条质量和生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1、空心管 2、支座 3、气道 4、电磁阀 5、进气管 6、排气孔 7、螺母 8、挂钩

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。在图1所示的实施例中：包括空心管1和固定安装在空心管1两端的支座2，其中一支座2将空心管1的一端封堵，另一支座2内设有与空心管1连通的气道3，气道3的进气端经设有电磁阀4的进气管5连接气源，空心管1位于过轴心水平面以下的侧壁上设有成排的排气孔6，排气孔6直径1.5mm，相邻排气孔6间距15mm,气流从排气孔6切向向下吹出。