[实用新型]一种用于柔性OLED器件的柔性封装胶膜

说明书

本实用新型涉及一种用于柔性OLED器件的柔性封装胶膜，所述柔性封装胶膜在柔性透明基材的一侧由里到外依次设置有机平坦化层、无机阻隔层、有机吸水层、无机阻隔层、散热层、阻隔压敏胶层和离型膜。本实用新型柔性封装胶膜通过在胶膜中引入散热层，利用其优异的热传导性能，将柔性OLED器件内部产生的热量及时传导出去，避免器件内部热量积累导致温度上升使其失效，显著提高了OLED器件的热稳定性；通过在压敏胶中增加阻隔填充颗粒，增加了胶层阻水阻氧性能，解决了现有压印封装柔性OLED侧漏的问题，从而显著提高了OLED器件的水氧稳定性。本实用新型柔性封装胶膜用于封装柔性OLED器件工艺简单，可实现卷对卷输生产，达到柔性化和实用化要求。

技术领域

本实用新型涉及薄膜技术领域，特别涉及一种用于柔性光电器件器件的封装胶膜。

背景技术

柔性电子技术被认为是电子行业的未来，因为柔性电子产品可以弯曲、伸展，有时甚至还是可穿戴的，给出人类的生命体征数据，柔性电子技术已经成为各国研究的重要课题，许多研究机构和公司都投入大量资金用于研究柔性材料。

柔性OLED技术是一种新型的柔性电子技术，它具有自发光、轻薄、可柔性、面发光、低功耗、无热辐射、节能环保等优势，是一种先进的新型显示和照明技术。经历了2016年的快速发展，2017年进入全面爆发期。随着OLED蒸镀工艺技术的逐步成熟、产品良率的不断提升，产能不断扩充，OLED在显示领域迎来井喷式发展。OLED照明相对OLED显示无需TFT背板，结构和工艺相对简单，是继白炽灯、荧光灯、LED之后的第四代照明革命技术，具有大面积面光源、类自然光、可柔性设计、无紫外辐射、健康安全等特性。

柔性OLED器件因其轻薄可弯曲、形状可设计、尺寸可裁切等独特优点，应用价值潜力巨大，所以如何制备高性能、可满足商业化需求的柔性OLED器件，越来越吸引人们的广泛关注。目前制约柔性OLED器件商业化发展的最主要问题是寿命。

柔性OLED器件的关键核心材料为超薄的有机电致发光层，它对水、氧、热极其敏感，这也是导致其稳定性差的原因，所以需要对柔性OLED器件进行严格封装，以实现长寿命性能的需求。目前封装柔性OLED器件通常有两种方法，一种是在线封装，即在OLED器件金属电极表面直接镀制无机有机交替阻隔层；另一种是压印封装，即在OLED器件金属电极表面通过封装胶膜或胶黏剂贴合一层高阻隔膜。

但目前用于压印封装柔性OLED器件的封装胶膜存在以下问题：1)无阻隔性，封装器件存在侧漏问题，水氧会通过封装胶膜侵入器件内部对其进行破坏，影响其寿命；2)无散热层，OLED器件在通电发光时，必然有一部分电量会转化成热量，进而在器件内部积累，当器件温度逐渐上升而无法散热时，OLED器件局部有机发光层烧坏，进而产生黑斑、甚或彻底失效。

实用新型内容

本实用新型针对已有技术存在的问题，提供一种用于柔性OLED器件的柔性封装胶膜，它具有水氧阻隔性高、散热性强的特点，将该胶膜应用于柔性OLED器件，能够显著提高其发光寿命。

解决上述问题所采用的技术方案为：

一种用于柔性OLED器件的柔性封装胶膜，在柔性透明基材的一侧由里到外依次设置有机平坦化层、第一无机阻隔层、有机吸水层、第二无机阻隔层、散热层、阻隔压敏胶层和离型膜。

上述用于柔性OLED器件的柔性封装胶膜，所述柔性透明基材为聚萘二甲酸乙二醇酯基材(PEN)、聚醚砜基材(PES)、聚砜基材(PSF)、聚酰亚胺基材(PI)或聚对苯二甲酸乙二醇酯基材(PET)；所述柔性透明基材的厚度为25～200μm。

上述用于柔性OLED器件的柔性封装胶膜，所述有机平坦化层为聚氨酯层、聚酯层或丙烯酸树脂层；所述有机平坦化层(2)的厚度为0.05～10μm。

上述用于柔性OLED器件的柔性封装胶膜，所述无机阻隔层为氧化硅阻隔层、氧化铝阻隔层或氧化硅阻隔层；所述无机阻隔层的膜厚为5～200nm。