[实用新型]用于气体生产泄漏检测的智能装置

说明书

本实用新型公布了用于气体生产泄漏检测的智能装置，其包括，底座、支撑板一、支撑板二、缸体，所述的支撑板一、支撑板二设置于底座上，缸体安装于底座上方并且处于支撑板一与支撑板二之间，缸体呈水平布置，缸体为一端开口、另一端封闭的筒体结构，所述的缸体上设置有进气口，缸体靠近储气罐，所述的支撑板一、支撑板二上设置有推动压缩组件，推动压缩组件能够将进入缸体内的气体进行压缩，所述的推动压缩组件包括活塞杆、推板、电机、丝杆、导向杆，所述的活塞杆匹配套设于缸体内，所述的电机安装于支撑板一上，电机的输出轴呈水平布置。

技术领域

本实用新型涉及气体检测技术领域，具体涉及用于气体生产泄漏检测的智能装置。

背景技术

企业的小型高压罐体容器在长时间生产后会逐渐老化，发生老化的压力容器在使用过程中很容易发生泄漏事故，严重影响企业安全生产，一般企业通过检测仪表对气体泄漏进行检测，当时当气体泄漏较慢、较小时，检测仪表的示数变化较小，不利于工作人员做出正确判断，为此，需要一种便于操作使用的气体泄漏检测装置。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的提供用于气体生产泄漏检测的智能装置。

为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下。

用于气体生产泄漏检测的智能装置，其包括：

底座、支撑板一、支撑板二、缸体，所述的支撑板一、支撑板二设置于底座上，缸体安装于底座上方并且处于支撑板一与支撑板二之间，缸体呈水平布置，缸体为一端开口、另一端封闭的筒体结构，所述的缸体上设置有进气口，缸体靠近储气罐，所述的支撑板一、支撑板二上设置有推动压缩组件，推动压缩组件能够将进入缸体内的气体进行压缩，所述的推动压缩组件包括活塞杆、推板、电机、丝杆、导向杆，所述的活塞杆匹配套设于缸体内，所述的电机安装于支撑板一上，电机的输出轴呈水平布置，丝杆的一端与电机的一端固定连接、另一端与支撑板二活动连接，所述的导向杆平行设置于丝杆的一侧，所述的推板套设于丝杆、导向杆上，推板与丝杆螺纹连接，丝杆、导向杆与缸体平行布置，所述的活塞杆的一端伸入至缸体内、另一端与推板固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的缸体的封闭端设置有打火器，打火器能够对缸体内的压缩气体进行打火。

作为本实用新型的进一步改进，所述的缸体上安装有报警器，报警器为烟雾报警器，报警器伸入至缸体内并且靠近缸体的封闭端。

本实用新型与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本实用新型使用过程中，当气体经进气口进入至缸体内时，能够使气体压缩，当打火器对缸体内的压缩气体进行打火时，若产生烟雾，报警器能够发出报警信号，表明缸体内有可燃气体，即表明储气罐内的可燃气体泄漏，提醒工作人员及时处理，便于对储气罐内的可燃气体是否泄漏进行检测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为本实用新型的缸体内部结构示意图。

图中标示为：

1、底座；2、支撑板一；3、支撑板二；4、缸体；5、活塞杆；6、报警器； 7、进气口；8、打火器；9、活塞杆；10、推板；11、电机；12、丝杆；13、导向杆。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。