[实用新型]全息放箔光标检测装置

说明书

本实用新型公开了全息放箔光标检测装置，其特征在于：包括导向板、光电探头和滑座，导向板的底部连接锁紧座，滑座可前后滑动设于导向板上，滑座的前后滑动由纵向调节丝杆的转动来推动，滑座上可左右调节设有光电探头安装板，光电探头安装板的左右调节由横向调节丝杆的转动来推动。本实用新型可方便完成烫金生产过程中的金箔对标操作，结构简单。

技术领域

本实用新型涉及一种模切烫金设备，具体涉及一种模切烫金机的全息放箔光标检测装置。

背景技术

现有技术的模切烫金设备，在金箔被牵引放料后，需要有光电探头对金箔上的色标进行检测，在对金箔上的色标进行检测时，还需要有导向板对金箔进行导向；但是现有技术的光标检测装置，对金箔进行导向的导向板和对金箔色标进行检测的光电探头在不同的两条横轴上安装，由于两条横轴及光电探头安装座在横轴上的安装、移动误差，要调节光电探头对准金箔上的色标，会显得较为困难。

发明内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种可方便完成烫金生产过程中的金箔对标操作，结构简单的全息放箔光标检测装置。

本实用新型是通过如下技术方案来实施的：

全息放箔光标检测装置，其特征在于：包括导向板、光电探头和滑座，导向板的底部连接锁紧座，滑座可前后滑动设于导向板上，滑座的前后滑动由纵向调节丝杆的转动来推动，滑座上可左右调节设有光电探头安装板，光电探头安装板的左右调节由横向调节丝杆的转动来推动。

上述技术方案的全息放箔光标检测装置，光电探头直接在导向板上进行安装，可消除现有技术的分别安装、移动误差带来的色标对准的调节困难，具体调节动作过程时：当金箔被牵引辊牵引后通过导向板时，通过纵向调节丝杆调节光电探头的前后位置，通过横向调节丝杆调节光电探头的左右位置，即可轻松实现光电探头与金箔色标的对准，整个调节过程不受安装、移动误差带来的影响。

作为优选，所述光电探头设于光电探头安装板的下方，光电探头连接在竖向调节丝杆的下杆端，竖向调节丝杆在光电探头安装板上作上下调节设置。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1的背面方向视图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的全息放箔光标检测装置，包括导向板21、光电探头22和滑座28，导向板21的底部连接锁紧座23，在安装时导向板21通过锁紧座23锁紧在固定横杆上，滑座28通过直线滑轨29可前后滑动设于导向板21上，滑座28的前后滑动由纵向调节丝杆30的转动来推动，纵向调节丝杆30的杆端固定连接手柄31，滑座28上可左右调节设有光电探头安装板25，光电探头安装板25的左右调节由横向调节丝杆26的转动来推动，横向调节丝杆26的杆端固定连接手柄27，光电探头22设于光电探头安装板25的下方，光电探头22连接在竖向调节丝杆24的下杆端，竖向调节丝杆24在光电探头安装板25上作上下调节设置，竖向调节丝杆24的杆端螺纹旋接手柄32。