[实用新型]一种通用分体式真空变径吸具

说明书

本实用新型提供了一种通用分体式真空变径吸具，该方案包括有相互密封连接的上盘和下盘；上盘的下表面上设置有多个不同半径的同心环形槽；每个同心环形槽中设置有多个通孔；下盘内部设置有抽气管道；抽气管道上设置有多个气孔贯通下盘的上表面；每个同心环形槽的中心位置至少对应设置有一个气孔；气孔的抽气状态能够调节。该方案能够实现吸具的吸附直径快速调节，不会污染吸具基准面，针对于多种尺寸的工件无需专门定制吸具，节省了加工成本、缩短了加工时间，并且保证了加工精度。

技术领域

本实用新型涉及的是精密机械加工技术领域，尤其是一种通用分体式真空变径吸具。

背景技术

工件的装夹技术是机械加工工艺中重要的一个环节，影响加工质量和效率。真空吸具是一种精密加工中使用的特殊工件装夹装置，装夹时与工件贴紧，一起构成空腔结构，然后抽真空，利用工件贴合面与外露大气表面之间的压力差，吸住工件，达到固定工件的目的。

目前平面圆形类工件的真空吸具多依据不同工件直径，定制不同直径的吸具，或者使用胶带堵上多余通气孔实现吸附直径的调节。

采用胶带粘贴后的吸具表面容易残留污垢，清理不便，而且吸具表面作为工件加工的基准面，容易引起加到误差，常需要对工件重新加工。定制吸具则会增加高额的加工成本和加工时间。

发明内容

本实用新型的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种通用分体式真空变径吸具的技术方案，该方案采用上下盘分体式结构，特殊的结构设计，能够实现吸具的吸附直径快速调节，不会污染吸具基准面，针对于多种尺寸的工件无需专门定制吸具，节省了加工成本、缩短了加工时间，并且保证了加工精度。

本方案是通过如下技术措施来实现的：

一种通用分体式真空变径吸具，包括有相互密封连接的上盘和下盘；上盘的下表面上设置有多个不同半径的同心环形槽；每个同心环形槽中设置有多个通孔；下盘内部设置有抽气管道；抽气管道上设置有多个气孔贯通下盘的上表面；每个同心环形槽的中心位置至少对应设置有一个气孔；气孔的抽气状态能够调节。

作为本方案的优选：抽气管道包括有主抽气管和支抽气管；支抽气管沿下盘直径方向设置且贯通下盘；主抽气管垂直于支抽气管且在下盘圆心处与支抽气管连通；支抽气管的两端对应设置有气门控制机构；气门控制机构能够密封支抽气管且能够在支抽气管中移动。

作为本方案的优选：上盘与下盘直径相同。

作为本方案的优选：上盘与下盘之间能够通过螺柱固定连接，密封方式为压紧密封或包覆密封。

作为本方案的优选：通孔的轴线位于同心环形槽的中心位置。

作为本方案的优选：气门控制机构包括有堵头和推杆；堵头与推杆固定连接；堵头能够密封支抽气管；推杆能够带动堵头在支抽气管中移动。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中采用上、下盘分体式结构，上盘底面设置多个同心环形槽，槽中对应设置通孔，下盘中设置抽气管道，管道上对应同心环形槽的位置设置气孔，并且设置气门控制机构能够控制气孔的抽气的状态，从而实现控制上盘中通孔的抽气状态，实现吸具的吸附直径的快速调节。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著地进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为上盘上表面的结构示意图。

图2为上盘下表面的结构示意图。

图3为下盘的结构示意图。

图4为上盘和下盘组装后的剖视图。