[实用新型]一种油水挤压导向装置

说明书

本实用新型公开了一种油水挤压导向装置，包括底座，所述底座上端的左侧固定安装有电机，所述底座上端的右侧固定安装有轴承，所述底座上端位于轴承与电机之间旋转安装有轮盘，所述轮盘与电机的传动端固定连接，所述底座上端贯穿设置有分离槽，所述轮盘的下部穿过分离槽并延伸至底座的下方，所述轮盘的边侧与分离槽的内壁存在一定距离，所述底座上端的前端固定安装有抬升块，所述抬升块的上端固定安装有导料槽，所述导料槽后端向后延伸至轮盘的边侧，所述导料槽的上端位于轮盘的边侧固定安装有加固片。该油水挤压导向装置，可保持水箱内部的切削液的纯净性，避免切削液发臭，或油污与切削液发生反应，从而影响切削液的使用寿命与产品的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及切削液技术领域，具体为一种油水挤压导向装置。

背景技术

切削液是一种用在金属切、削和磨等加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。

在车床、加工中心和龙门加工中心等机台设备中都需要使用切削液进行冷区润滑，但现有的机台设备中都需要使用润滑油等油脂类液体对机台进行润滑，而切削液的水箱中也很容易进入油污，切削液在油污的作用下，就会存在着发臭的现象，同时切削液也会与油污发生化学反应，从而影响切削液的使用寿命和产品的加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油水挤压导向装置，以解决上述背景技术中提出切削液的水箱中也很容易进入油污，切削液在油污的作用下，就会存在着发臭的现象，同时切削液也会与油污发生化学反应，从而影响切削液的使用寿命和产品的加工精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油水挤压导向装置，包括底座，所述底座上端的左侧固定安装有电机，所述底座上端的右侧固定安装有轴承，所述底座上端位于轴承与电机之间旋转安装有轮盘，所述轮盘与电机的传动端固定连接，所述底座上端贯穿设置有分离槽，所述轮盘的下部穿过分离槽并延伸至底座的下方，所述轮盘的边侧与分离槽的内壁存在一定距离，所述底座上端的前端固定安装有抬升块，所述抬升块的上端固定安装有导料槽，所述导料槽后端向后延伸至轮盘的边侧，所述导料槽的上端位于轮盘的边侧固定安装有加固片。

优选的，所述导料槽为L型，所述导料槽后端的高度高于其左端的高度，所述导料槽的左端的下方固定安装有安装板，所述安装板上端的右侧固定安装有分离箱，所述分离箱包括第一箱体，所述第一箱体位于分离箱的后部，所述第一箱体位于导料槽左端的正下方。

优选的，所述分离箱的前部固定设置有第二箱体，所述第二箱体与第一箱体之间固定安装有隔板，所述隔板与分离箱为一体化结构，所述隔板的中部贯穿设置有导孔，所述第一箱体上端的左端固定安装有油污导口，所述导孔高度低于油污导口的高度。

优选的，所述安装板的上端位于分离箱的左端固定安装有油污箱，所述油污箱位于油污导口的正下方。

优选的，所述油污箱的前后两端的上端通过铰链活动安装有把手。

优选的，所述第二箱体的右部固定安装有回料导口，所述回料导口向右延伸并延伸至安装板的右方。

优选的，所述轮盘的外侧位于底座的上端固定安装有挡水罩，所述挡水罩的下端与底座的上端紧密贴合。

优选的，所述挡水罩的前端固定设置有出水口，所述导料槽的后端的左右两侧固定安装在挡水罩的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该油水挤压导向装置，适用于车床、加工中心和龙门加工中心等所有使用切削液的机台设备，可使水箱内部的切削液不断的净化，使油水分离，进而保持水箱内部的切削液的纯净性，避免切削液发臭，或油污与切削液发生反应，从而影响切削液的使用寿命与产品的加工质量；