[实用新型]一种固体阻垢剂的造粒设备

说明书

本实用新型涉及造粒设备技术领域，且公开了一种固体阻垢剂的造粒设备，包括箱体，所述箱体顶端的中部固定连接有下料罐，所述下料罐的顶端固定安装有电机，所述电机的底端固定连接有下料轴，所述下料轴的外侧固定连接有螺旋片，所述下料罐右侧的顶部固定连接有投料口。本实用新型通过纱网、防护板、热风机和排风机，使热风机可以通过防护板和纱网对纱网内成型的阻垢剂进行热风烘干，而另一侧的排风机通过防护板和纱网进行排气，实现了热风循环，显著的增加了固体阻垢剂的干燥效率，避免了采用造粒完成后再进行烘干的方式，保证了阻垢剂成型效果较好，从而提升了阻垢剂的干燥成型效果，提高了装置的合理性和可行性。

技术领域

本实用新型涉及造粒设备技术领域，具体为一种固体阻垢剂的造粒设备。

背景技术

阻垢剂是具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能，并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂，而固体阻垢剂在生产过程中需要用到造粒设备进行生产。

现有生产固体阻垢剂一般采用挤压式造粒机，要求来料的含水率一般不高于55％，否则机器挤压不动，由于含水率不易控制，难免会出现含水率太低现象，导致挤压出的颗粒粘性大，互相粘连，烘干后板结成坨，需人工进行分散，工作效率极低，另一方面造粒完成后再进行烘干成型效果较差，影响固体阻垢剂的生产效率，因此我们提出了一种固体阻垢剂的造粒设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固体阻垢剂的造粒设备，具备生产效率高和烘干效果好的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种固体阻垢剂的造粒设备，包括箱体，所述箱体顶端的中部固定连接有下料罐，所述下料罐的顶端固定安装有电机，所述电机的底端固定连接有下料轴，所述下料轴的外侧固定连接有螺旋片，所述下料罐右侧的顶部固定连接有投料口，所述箱体中部的背面固定安装有另外两个电机，所述电机的一端固定连接有贯穿箱体的转轴，所述转轴的中部固定连接有造粒辊，所述造粒辊的外侧开设有造粒槽，且造粒槽的底部设有纱网，所述纱网的内部设有防护板，所述防护板的内侧开设有连接槽，所述连接槽与通风筒贯通连接，所述造粒辊的外侧环绕连接有位于造粒槽左右两侧的凸条，所述造粒辊的外侧错位连接有位于造粒槽上下两侧的阻断条，所述箱体的底部安装有位于造粒辊下方的筛网，所述箱体右侧的底部设有清理口，所述通风筒的一侧贯通连接有与造粒辊固定连接的热风机，所述热风机的顶部固定连接有进风管。

优选的，所述造粒辊的数量有两个，另一个所述造粒辊的相同位置以相同方式固定连接有排风机，且排风机的顶部固定连接有排风管。

优选的，所述纱网为硬质网状结构，所述防护板上开设有通风孔。

优选的，所述凸条对应在另一个造粒辊上开设有凹槽，且凹槽与凸条相适配。

优选的，所述阻断条为锯齿状，两个所述造粒辊上的阻断条相啮合。

优选的，所述筛网的孔径小于造粒槽的直径值，所述筛网底端对应箱体的正面开设有出料口。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过纱网、防护板、热风机和排风机，使热风机可以通过防护板和纱网对纱网内成型的阻垢剂进行热风烘干，而另一侧的排风机通过防护板和纱网进行排气，实现了热风循环，显著的增加了固体阻垢剂的干燥效率，避免了采用造粒完成后再进行烘干的方式，保证了阻垢剂成型效果较好，从而提升了阻垢剂的干燥成型效果，提高了装置的合理性和可行性。

2、本实用新型通过将凸条和凹槽环绕对应设置在造粒槽的左右两侧，同时将阻断条对应错位设置在造粒槽的上下两侧，使固体阻垢剂可以单独成型，避免了阻垢剂互相粘连在一起，烘干成型后无需人工进行分散，保证了阻垢剂生产稳定高效的进行，从而提升了阻垢剂的生产效率，提高了装置的合理性和可靠性。

附图说明