[实用新型]一种立式加工中心深孔钻铣加工托架

说明书

本实用新型公开了一种立式加工中心深孔钻铣加工托架，包括上端面开设导向槽的安装基座以及导向槽内由传动机构配合的活动座，所述活动座的底端设置有配合导向槽的延伸底板，且活动座的顶端设置有托架平台，所述托架平台的中心开安装槽，且安装槽内设置有供工件主体安装的便调式限位板，所述便调式限位板在安装槽内安装有至少两组，且两组便调式限位板的两端与托架平台滑动配合，所述便调式限位板的两端设置有配合托架平台限位的转角缸，所述延伸底板上等距设置有多组稳定滑轮，且导向槽底端开设有多组配合稳定滑轮的滚轮槽。该立式加工中心深孔钻铣加工托架，便于工件的调节装夹，且传动稳定，具有较高的实用价值。

技术领域

本实用新型属于立式加工中心托架技术领域，具体涉及一种立式加工中心深孔钻铣加工托架。

背景技术

立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动，有的还可进行五轴、六轴控制。托架是加工中心承载工件的台体结构。

现有用于深孔钻铣的加工托架存在调节稳定性差，且托架装夹麻烦，无法快速调节以便于保证钻铣位置底部悬空，降低工件的装夹效率，不稳定的托架结构还易影响工件的加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式加工中心深孔钻铣加工托架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式加工中心深孔钻铣加工托架，包括上端面开设导向槽的安装基座以及导向槽内由传动机构配合的活动座，所述活动座的底端设置有配合导向槽的延伸底板，且活动座的顶端设置有托架平台，所述托架平台的中心开安装槽，且安装槽内设置有供工件主体安装的便调式限位板，所述便调式限位板在安装槽内安装有至少两组，且两组便调式限位板的两端与托架平台滑动配合，所述便调式限位板的两端设置有配合托架平台限位的转角缸，所述延伸底板上等距设置有多组稳定滑轮，且导向槽底端开设有多组配合稳定滑轮的滚轮槽。

优选的，所述延伸底板的侧面设置有多组轴心与稳定滑轮的轴心相互垂直的侧边滑轮，且侧边滑轮与稳定滑轮交错安装。

优选的，配合所述活动座的传动机构包括一组驱动滚珠丝杠的伺服电机以及滚珠丝杠两侧对称设置的稳定杆，所述滚珠丝杠与延伸底板的中心螺纹连接配合，且滚珠丝杠远离伺服电机的一端与配合立板通过滚子轴承活动连接。

优选的，所述稳定杆的两侧由连接安装基座的连接立板固定，且延伸底板与稳定杆配合的位置开设有贯穿槽，贯穿槽的两端安装有配合稳定杆的直线轴承。

优选的，所述活动座的中部连接有一组平行于安装基座的碎屑承接板，且碎屑承接板的两侧构造有侧边挡板。

本实用新型的技术效果和优点：该立式加工中心深孔钻铣加工托架，托架平台上开设的安装槽便于两组便调式限位板在其内安装调节，便调式限位板由两侧的转角缸实现相对托架平台的限位，为不同长度的工件主体提供安装需求，保证钻铣位置底部悬空，便于部分穿透孔的加工，适用性强；延伸底板的底端设置多组稳定滑轮，且侧面设置多组侧边滑轮，降低配合安装基座传动时的摩擦力保证传动稳定，且通过直线轴承配合稳定杆进一步增加稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1安装基座、101导向槽、2活动座、201延伸底板、3稳定滑轮、301侧边滑轮、4伺服电机、401滚珠丝杠、5配合立板、501滚子轴承、6稳定杆、601连接立板、7托架平台、701安装槽、8便调式限位板、801转角缸、9碎屑承接板、901侧边挡板、10工件主体、11滚轮槽。