[实用新型]用于仓泵输灰的高炉煤气布袋除尘系统

说明书

本实用新型公开了一种用于仓泵输灰的高炉煤气布袋除尘系统，包括：箱体，该箱体内设有多个除尘袋；吹气管，其设于箱体内，位于除尘袋上方，吹气管上设有多个喷嘴，喷嘴一一对应设于除尘袋之间的间隙处；灰斗，其包括扩大腔和积灰腔，扩大腔呈漏斗状，设于除尘袋的下方，积灰腔与扩大腔连通，积灰腔呈椭圆体状，积灰腔中下部设有进气口，进气口的进气方向为沿着积灰腔的内壁进气，积灰腔的底部设有出灰口，出灰口处与仓泵连接；导气板，其设于除尘袋和扩大腔之间；以及喷淋管，位于所述除尘袋和所述导气板之间。本实用新型的用于仓泵输灰的高炉煤气布袋除尘系统，能有效过滤气体中的粉尘，且不易在积灰腔内形成粉尘板结，清灰也较为方便。

技术领域

本实用新型涉及除尘装置的技术领域，特别涉及用于仓泵输灰的高炉煤气布袋除尘系统。

背景技术

布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。

在除尘器荒煤气室，颗粒较大的粉尘由于重力作用自然沉降而进入灰斗；颗粒较小的粉尘随煤气上升，经过滤袋时，粉尘被阻留在滤袋的外表面，煤气实现精除尘。随煤气过滤过程的不断进行，布袋外壁上的积灰逐渐增多，过滤阻力不断增大。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于仓泵输灰的高炉煤气布袋除尘系统，从而克服布袋外壁上易积灰量大、需时常清理，且清理不便的缺点。

本实用新型的另一个目的在于克服用于仓泵输灰的高炉煤气布袋除尘系统的灰斗内粉尘堆积板结后，不易清理的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于仓泵输灰的高炉煤气布袋除尘系统，包括：箱体，该箱体内设有多个除尘袋，所述箱体的上部设有出气口；吹气管，其设于所述箱体内，位于所述除尘袋上方，所述吹气管上设有多个喷嘴，所述喷嘴一一对应设于所述除尘袋之间的间隙处；灰斗，其包括扩大腔和积灰腔，所述扩大腔呈漏斗状，设于所述除尘袋的下方，所述积灰腔与所述扩大腔连通，所述积灰腔呈椭圆体状，所述积灰腔中下部设有进气口，所述进气口的进气方向为沿着所述积灰腔的内壁进气，所述积灰腔的底部设有出灰口，所述出灰口处与仓泵连接；导气板，其设于所述除尘袋和所述扩大腔之间，所述导气板上设有多个导气孔；以及喷淋管，其设于所述箱体左右侧内，位于所述除尘袋和所述导气板之间，所述喷淋管的同一圆周上设有多个出水孔。

优选地，上述技术方案中，所述积灰腔的进气口处设有呈圆弧形的挡板，所述挡板固定设于所述积灰腔的内壁，所述挡板与所述积灰腔的内壁形成通气通道。

优选地，上述技术方案中，所述导气板上的多个所述导气孔呈发散设置，所述导气孔的孔径逐渐增大。

优选地，上述技术方案中，还包括除灰管，其出气口对应设于所述积灰腔内，所述除灰管与吹气气源连通，通过所述除灰管吹气将积灰排出所述积灰腔外。

优选地，上述技术方案中，所述除灰管的进气口设于所述积灰腔的中上部，所述除灰管的进气口的进气方向为沿着所述积灰腔的内壁向下进气。

优选地，上述技术方案中，所述除灰管与所述积灰腔的进气口处设有呈圆弧形的挡板，所述挡板固定设于所述积灰腔的内壁，所述挡板与所述积灰腔的内壁形成通气通道。

优选地，上述技术方案中，所述吹气管和所述除灰管的气源的气体为氮气。