[实用新型]一种全自动焊接生产线

说明书

本实用新型公开了一种全自动焊接生产线，涉及自动焊接技术领域。该全自动焊接生产线，包括台体、移动装置和固定组件，所述台体内侧安装有移动装置，移动装置顶端均匀安装有固定组件，台体后端一侧安装有第一立柱，台体前端靠近第一立柱一侧安装有第一传送台，台体后端另一侧安装有第二传送台，台体前端靠近第二传送台一侧安装有第二立柱。该全自动焊接生产线，通过在台体内部安装移动装置，并在台体两侧分别设置第一传送台、第二传送台，安装有焊接臂的第一立柱和第二立柱，使得焊接生产线可以多次对活塞杆进行焊接，并且第一传送台和第二传送台可以传送活塞杆方便焊接，从而满足现有需求。

技术领域

本实用新型涉及自动焊接技术领域，具体为一种全自动焊接生产线。

背景技术

焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过下列三种途径达成接合的目的：1、熔焊--加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力，2、压焊--焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工，3、钎焊--采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件，适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，现有的焊接生产线结构简单，不能满足工作人员焊接活塞杆时的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动焊接生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括台体、移动装置和固定组件，所述台体内侧安装有移动装置，移动装置顶端均匀安装有固定组件，台体后端一侧安装有第一立柱，台体前端靠近第一立柱一侧安装有第一传送台，台体后端另一侧安装有第二传送台，台体前端靠近第二传送台一侧安装有第二立柱，第一立柱和第二立柱靠近台体一侧上部均安装有焊接臂。

优选的，所述移动装置包括第一转筒、第二转筒、主齿轮、副齿轮、电机、固定带、锯齿和固定柱，第一转筒和第二转筒之间通过固定带连接，固定带底端均匀固定有锯齿，固定带顶端均匀安装有固定柱，第一转筒内部两侧均安装有主齿轮，第二转筒内部两侧均安装有副齿轮，主齿轮和副齿轮均与固定带底端的锯齿啮合，第一转筒内部位于主齿轮中部位置处安装有电机。

优选的，所述固定组件包括固定板、卡扣和卡具，固定板底端中部固定有卡扣，固定板顶端安装有卡具。

优选的，所述卡扣内部设置有防滑凸起。

优选的，所述固定带内部安装有钢丝网。

优选的，所述第一传送台和第二传送台顶端均安装有传动带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该全自动焊接生产线，通过在台体内部安装移动装置，并在台体两侧分别设置第一传送台、第二传送台，安装有焊接臂的第一立柱和第二立柱，使得焊接生产线可以多次对活塞杆进行焊接，并且第一传送台和第二传送台可以传送活塞杆方便焊接。

(2)、该全自动焊接生产线，通过设置第一转筒、第二转筒、主齿轮、副齿轮、电机、固定带、锯齿和固定柱，使得固定柱可以带动固定组件转动，把活塞杆安装在固定组件时，移动装置可以带动活塞杆移动，从而方便焊接臂对活塞杆进行焊接。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的移动装置结构示意图；

图3为本实用新型的固定组件结构示意图。