[实用新型]无气缸双作用气动注射泵

说明书

本发明公开了无气缸双作用气动注射泵，包括缸体，所述缸体的中间位置设置有隔板，所述隔板将所述缸体分为互不相通的第一腔室和第二腔室，所述隔板上滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的两端各设置有一个活塞，所述隔板上设置有第一通道和第二通道，所述第一通道连通所述第一腔室和外界，所述第二通道连通第二腔室和外界，所述缸体的两端各设置一个泵壳，所述泵壳上设置有进液口和出液口，所述进液口和所述出液口的一端都与缸体内部相通。使用时，第一通道和第二通道通过一个换向阀和气泵相连，然后进液口和要注射的液体箱相连，出液口和要放液体的容器相连。

技术领域

本实用新型涉及一种无气缸双作用气动注射泵。

背景技术

传统的气动注射泵都包括气缸和注浆缸，典型的结构如图1所示，包括一个气缸、一个注射缸和一个二位四通换向阀，气缸的活塞杆伸入所述注射缸内，和注射缸内的活塞相连，气源通过二位四通阀后与气缸相连。

这种注射泵，设备都需要一个气缸，而且气缸的体积远远大于注射缸，导致产品的体积大大增加，因此有必要予以改进。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供无气缸双作用气动注射泵，体积大大减小，成本大大降低。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：无气缸双作用启动注射泵，包括缸体，所述缸体的中间位置设置有隔板，所述隔板将所述缸体分为互不相通的第一腔室和第二腔室，所述隔板上滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的两端各设置有一个活塞，所述隔板上设置有第一通道和第二通道，所述第一通道连通所述第一腔室和外界，所述第二通道连通第二腔室和外界，所述缸体的两端各设置一个泵壳，所述泵壳上设置有进液口和出液口，所述进液口和所述出液口的一端都与缸体内部相通。使用时，第一通道和第二通道通过一个换向阀和气泵相连，然后进液口和要注射的液体箱相连，出液口和要放液体的容器相连。先往第一通道内充气，第一通道内的活塞向着缸体端部移动，带动第一通道内的液体从出液口流出，同时，第二通道内的活塞向着隔板运动，将第二通道向着隔板一侧的空气排出，同时从吸液口吸入液体，当第一通道内的液体排干净时，换向阀换向，第一通道和第二通道内的液体和气体流动和前一次相反，如此往复，每次充气时都至少有一个腔室在排液，这保证了设备的效率，另外这种结构的注射泵，没有采用气缸，设备体积大大减小，成本也大大降低。

上述技术方案中，优选的，所述泵壳上还设置与所述进液口相通的第一通孔，所述第一通孔内设置有第一阀杆，所述第一通孔与控制气流相通，往所述第一通孔内通气时，所述第一阀杆插入所述进液口内，将所述进液口堵塞。

上述技术方案中，优选的，所述泵壳上还设置与所述出液口相通的第二通孔，所述第二通孔内设置有第二阀杆，所述第二通孔与控制气流相通，往所述第二通孔内通气时，所述第二阀杆插入所述出液口内，将所述出液口堵塞。

本实用新型的有益效果是：使用时，第一通道和第二通道通过一个换向阀和气泵相连，然后进液口和要注射的液体箱相连，出液口和要放液体的容器相连。先往第一通道内充气，第一通道内的活塞向着缸体端部移动，带动第一通道内的液体从出液口流出，同时，第二通道内的活塞向着隔板运动，将第二通道向着隔板一侧的空气排出，同时从吸液口吸入液体，当第一通道内的液体排干净时，换向阀换向，第一通道和第二通道内的液体和气体流动和前一次相反，如此往复，每次充气时都至少有一个腔室在排液，这保证了设备的效率，另外这种结构的注射泵，没有采用气缸，设备体积大大减小，成本也大大降低。

附图说明

图1是现有气动注射泵的示意图。

图2为本实用新型的示意图。

图3为本实用新型使用时的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述：